کتاب راهنمای جامع اجرای اجزای بتنی سازه‌ها ۱ (تجهیز کارگاه‌ها، قالب‌بندی و تسلیح بتن)

کتاب راهنمای جامع اجرای اجزای بتنی سازه‌ها ۱

(تجهیز کارگاه‌ها ، قالب‌بندی و تسلیح بتن)

کتاب راهنمای جامع اجرای اجزای بتنی سازه‌ها ۱ با عنوان اجرای اجزای بتنی سازه‌ها در طی چندین سال تدریس درس اجرای سازه‌های بتنی به منظور آموزش به دانشجویان عزیز شکل گرفت و در طی ۲۸ سال علاوه بر نگارش آن، سعی گردید تا مطالب نگارش شده نیز به روز و روش‌های نوین اجرای اجزای بتنی سازه‌ها به آن اضافه گردد.

بتن

بتن مصالحی شبیه به سنگ است که از گرفتن مخلوط متناسبی از مصالح سنگی (شن و ماسه)، سیمان، آب و در برخی مواقع مواد افزودنی، پوزلان و شبه سیمانی، در درون قالبی با شکل و ابعاد مورد نظر و در اثر فعل و انفعالات شیمیایی بین آب و سیمان، به­‌وجود می‌­آید.

مطالعات عصر اخیر در مورد بتن

مطالعاتی که در عصر اخیر در مورد بتن و انواع آن شکل گرفته است، باعث شده تا پیشرفت‌­های فراوانی در این زمینه رُخ داده و عملکرد و دوام (پایایی) این ماده ساختمانی، به‌­طور شگفت‌آوری بهبود یابد. در سال‌­های اخير تحول عظيمی در تکنولوژی بتن و پيدايش بتن­‌های جديد صورت گرفته است. اين تحولات منجر به پيدايش بتن‌هايی با خواص مختلف شده است و انواع مختلفی از بتن بسته به مصالح تشکیل دهنده و طراحی مخلوط آن، روش ساخت، منطقه­‌ای که در آن استفاده می­‌شود و نوع هیدراسیون به‌­وجود آمده است.

نتایج مطالعات عصر اخیر روی بتن

بايد اذعان داشت که نتايج تحقيقات سال­‌های اخیر می‌تواند نگرش تازه‌ای به بتن به­‌عنوان يک ماده ساختمانی پُرمصرف بدهد. اين نتايج منجر خواهد شد تا ديدگاه بتن به­‌عنوان تنها يک ماده با مقاومت فشاری خوب به کلی دگرگون شده و خواص جديد بتن‌های نوين، نظر اکثر دست­‌اندرکاران پروژه‌های عظيم عمرانی را در جهان به خود معطوف سازد.

انواع بتن

بتن بسته به­ شرایط استفاده و کارایی آن، انواع مختلفی دارد. انواع مختلف بتن، دارای ویژگی‌­های خاصی هستند که هر یک از آنها را برای استفاده در شرایط خاص، منحصر به­ فرد می‌کند. فارغ از مزایای فوق، بتن جسمی با مقاومت کششی ضعیف است که سبب می­‌گردد نتوان از آن در اعضای کششی و یا قسمت­‌هایی از عضو بتنی که تحت تاثیر کشش می‌­باشند، استفاده نمود. برای غلبه بر مقاومت کششی کم بتن، می‌­توان بسته به شرایط، بتن را در قسمت­‌هایی که تحت تاثیر کشش قرار دارند، توسط آرماتورهای فولادی مسلح نمود.

موارد مورد استفاده جهت مسلح نمودن بتن

امروزه جهت مسلح نمودن بتن علاوه بر استفاده از آرماتورهای فولادی از شبکه‌­های جوش شده از مفتول فولادی، پروفیل­ه‌ای ساختمانی، ورق­ه‌ای فولادی، انواع الیاف، کابل­‌های پیش­تنیدگی (مفتول (تاندون)، رشته و رشته­‌های بافته شده از چند رشته) و کامپوزیت­‌های FRP (آرماتور، میله­‌های دست­‌ساز، مش، تسمه (نوار و لمینیت)، پارچه­ (ورق یا صفحه)، پارچه­ هیبرید، کابل­‌های پیش­تنیدگی (مفتول (تاندون)، نوارهای پیش­تنیدگی و پروفیل­‌های پیش­‌ساخته ساختمانی) نیز استفاده می‌­گردد.

پر اهمیت‌ترین مراحل اجرای اجزای بتنی سازه‌ها

یکی از پُراهمیت­‌ترین مراحل اجرای اجزای بتنی سازه‌­ها، قالب­‌بندی، کفراژبندی و برپایی شمع­‌های منفرد و یا داربست­‌بندی جهت اجرای تیرها و دال­‌ها می‌­باشد که می­‌تواند تاثیرگذارترین بخش از فرآیند اجرای قطعات بتنی از منظر اقتصادی و زمان اجرای پروژه به­‌شمار آید. از این رو رعایت نکات اجرایی، نگه­داری، کیفیت اجرا و به­‌کارگیری بهترین نوع مصالح جهت قالب، کفراژ و شمع‌های منفرد یا داربست، تاثیر فراوانی بر کل پروژه خواهد داشت.

در مجموعه چهار کتاب راهنمای جامع اجرای اجزای بتنی سازه­‌ها سعی می­‌گردد علاوه بر بیان کلیات تجهیز کارگاه، قالب­‌بندی، آرماتوربندی و بتن­‌ریزی، به آشنایی با اجزای قالب­‌بندی، اجزای آرماتوربندی، شناخت انواع بتن، نحوه بتن­‌ریزی در شرایط معمولی و ویژه، تراکم بتن، محافظت و عمل‌­آوری از بتن و تشریح روش­‌های متداول و برخی روش­‌های خاص اجرای اجزای بتنی سازه­‌ها نیز پرداخته شود.

فهرست کتاب راهنمای جامع اجرای اجزای بتنی سازه‌ها ۱:

فصل اول / تجهیز کارگاه

۱-۱- مقدمه

۱-۲- تجهیز کارگاه

۱-۳- راه‌های دسترسی

۱-۳-۱- راه‌های ماشین‌رو

۱-۳-۲- راه‌های ساختمانی

۱-۴- بناهای مورد نیاز و فضاهای مناسب کاری در تجهیز کارگاه

۱-۵- فضای انبارها و مصالح دورهای پروژه

۱-۶- پلان تجهیز کارگاه

۱-۷- نیروی انسانی

۱-۸- برچیدن کارگاه

۱-۹- تجهیزات

۱-۹-۱- تجهیزات و ماشین‌آلات حمل مصالح

۱-۹-۱-۱- سطل و استانبولی

۱-۹-۱-۲- زَنبِه

۱-۹-۱-۳- چرخ دستی (فرغون)

۱-۹-۱-۴- چهارچرخ جکی موتوردار

۱-۹-۱-۵- کفی چرخ لاستیکی

۱-۹-۱-۵-۱- کفی‌های ثابت

۱-۹-۱-۵-۲- کفی‌های کمپرسی

۱-۹-۱-۶- تجهیزات حمل ریلی

۱-۹-۱-۷- تراکتور

۱-۹-۱-۸- دامپر

۱-۹-۱-۹- کامیون

۱-۹-۱-۹-۱- کمپرسی

۱-۹-۱-۹-۲- کفی تریلی

۱-۹-۱-۹-۳- کمرشکن

۱-۹-۱-۹-۴- کامیون حمل سیمان فله (بونکر سیمان)

۱-۹-۱-۱۰- بالابرها

۱-۹-۱-۱۰-۱- بالابرهای دستی (قرقره ساختمانی)

۱-۹-۱-۱۰-۲- بالابر ساختمانی (وینچ)

۱-۹-۱-۱۰-۳- بالابر سریع ساختمانی

۱-۹-۱-۱۱- نقاله‌ها

۱-۹-۱-۱۱-۱- تسمه‌نقاله

۱-۹-۱-۱۱-۲- نوار گردان فولادی (نقاله زنجیری)

۱-۹-۱-۱۱-۳- نقاله رولیکی

۱-۹-۲- تیرفور

۱-۹-۳- جرثقیل

۱-۹-۳-۱- جرثقیل زنجیری

۱-۹-۳-۲- جرثقیل سقفی

۱-۹-۳-۳- جرثقیل دروازهای

۱-۹-۳-۳-۱ جرثقیل نیمدروازهای

۱-۹-۳-۴- جرثقیل بازویی

۱-۹-۳-۴-۱- جرثقیل بازویی دیواری

۱-۹-۳-۵- جرثقیل متحرک

۱-۹-۳-۵-۱- جرثقیل کامیونی

۱-۹-۳-۵-۲- جرثقیل متحرک چرخ لاستیکی

۱-۹-۳-۵-۳- جرثقیل متحرک چرخ لاستیکی کارگاهی (لقمه‌گیر)

۱-۹-۳-۵-۴- جرثقیل متحرک چرخ زنجیری

۱-۹-۳-۵-۵- جرثقیل متحرک ریلی (مخصوص راه‌آهن)

۱-۹-۳-۶- جرثقیل برجی یا تاور کرین

۱-۹-۳-۶-۱- انواع تاور کرین

۱-۹-۳-۶-۲- مراحل نصب تاور کرین

۱-۹-۴- تاسیسات تولید شن و ماسه

۱-۹-۴-۱- اسکرابر (شستشودهنده)

۱-۹-۴-۲- سرند

۱-۹-۴-۲-۱- سرند ساکن

۱-۹-۴-۲-۲- سرند متحرک

۱-۹-۴-۳- بونکر

۱-۹-۴-۴- فیدر

۱-۹-۴-۵- ماسه‌شور

۱-۹-۴-۶- سنگ‌شکن

۱-۹-۴-۶-۱- سنگ‌شکن فکی

۱-۹-۴-۶-۲- سنگ‌شکن مخروطی

۱-۹-۴-۶-۳- سنگ‌شکن چکشی (ضرب‌های)

۱-۹-۴-۶-۴- سنگ‌شکن غلتکی و سنگ‌شکن‌های غلتکی سری

۱-۹-۴-۶-۵- سنگ‌شکن دوار گلوله‌ای

۱-۹-۵- تجهیزات و تاسیسات ساخت بتن

۱-۹-۵-۱- مخلوط‌کن‌ها

۱-۹-۵-۲- اتومیکسر

۱-۹-۵-۳- ایستگاه مرکزی تولید بتن (بچینگ پلانت)

۱-۹-۶- ماشین‌آلات حمل بتن

۱-۹-۶-۱- تراک‌میکسر

۱-۹-۶-۲- اتومیکسر

۱-۹-۶-۳- میکسر ریلی (مخصوص راه‌آهن)

۱-۹-۷- تجهیزات بتن‌ریزی

۱-۹-۷-۱- بیل یا بتن‌کش

۱-۹-۷-۲- شوت (ناوه، ناودانی و یا سطح شیبدار)

۱-۹-۷-۳- استانبولی

۱-۹-۷-۴- زَنبِه

۱-۹-۷-۵- فرغون

۱-۹-۷-۶- دامپر

۱-۹-۷-۷- ظروف انتقال بتن (جام یا باکت)

۱-۹-۷-۸- ستونریز

۱-۹-۷-۹- لوله و قیف (ترمی)

۱-۹-۷-۱۰- قیف بتن

۱-۹-۷-۱۱- جام مخصوص بتن‌ریزی دستگاه بابکت

۱-۹-۷-۱۲- پمپ‌های بتن

۱-۹-۷-۱۲-۱- پمپ ثابت (زمینی)

۱-۹-۷-۱۲-۲- پمپ متحرک

۱-۹-۷-۱۳- پخش‌کننده بتن

۱-۹-۷-۱۴- تسمه‌ نقاله تلسکوپی (کشویی)

۱-۹-۸- دستگاه‌های متراکم‌کننده بتن

۱-۹-۸-۱- تراکم دستی بتن

۱-۹-۸-۱-۱- تراکم دستی بتن با ميله‌کوبی

۱-۹-۸-۱-۲- تراکم دستی بتن با کاردک

۱-۹-۸-۱-۳- تراکم دستی بتن با چکش لاستیکی

۱-۹-۸-۱-۴- تراکم دستی بتن با تخماق‌کوبی یا غلتک‌زنی سطح بتن

۱-۹-۸-۲- تراکم ماشينی (مکانيکی) بتن با دستگاه‌های لرزاننده

۱-۹-۸-۲-۱- ويبراتورهای درونی

۱-۹-۸-۲-۲- ويبراتورهای بيرونی

۱-۹-۹- تجهیزات مربوط به پرداخت سطح بتن

۱-۹-۹-۱- تجهیزات مربوط به شمشه‌کشی (تراز کردن بتن)

۱-۹-۹-۱-۱- شمشه دستی

۱-۹-۹-۱-۲- مسطح ساز خرپایی بتن

۱-۹-۹-۲- تجهیزات مربوط به تخته‌ماله‌كشی

۱-۹-۹-۳- تجهیزات مربوط به ماله‌کشی

۱-۹-۹-۴- تجهیزات مربوط به پرداخت نهایی

۱-۹-۹-۴-۱- پرداخت نهایی با ماله دستی (ماله دسته کوتاه، ماله دسته بلند و یا ماله تلسکوپی)

۱-۹-۹-۴-۲- پرداخت نهایی با ماله مکانیکی (ماله پروانه‌ای (ماله هلیکوپتری))

۱-۹-۹-۵- تجهیزات خاص با قابلیت انجام کلیه فعالیت‌های مربوط به پرداخت بتن کف‌سازی و محوطه

۱-۹-۹-۶- افزایش مقاومت سایشی/ افزایش مقاومت لغزشی سطح بتن

۱-۹-۹-۷- تجهیزات خاص جهت اجرای پودر افزایش مقاومت سایشی سطح بتن بر روی بتن کف‌سازی و محوطه

۱-۹-۹-۸- تجهیزات محافظت از بتن در زیر پای ماله‌کش‌ها

۱-۹-۱۰- تجهیزات ثیقلی/ مضرس نمودن سطح بتن سخت شده

۱-۹-۱۱- تجهیزات برش، خَم و بستن آرماتورها

۱-۹-۱۱-۱- تجهیزات برش آرماتور

۱-۹-۱۱-۱-۱- قیچی دستی انبری

۱-۹-۱۱-۱-۲- قیچی دستی گیوتینی

۱-۹-۱۱-۱-۳- قیچی برقی قابل حمل

۱-۹-۱۱-۱-۴- قیچی برقی ثابت

۱-۹-۱۱-۲- تجهیزات خَم کردن آرماتور

۱-۹-۱۱-۲-۱- خَم کردن دستی آرماتور

۱-۹-۱۱-۲-۲- دستگاه خَمکن دستی

۱-۹-۱۱-۲-۳- خَمکن برقی قابل حمل

۱-۹-۱۱-۲-۴- خَمکن برقی ثابت

۱-۹-۱۱-۳- تجهیزات برقی دوکاره برش و خَم آرماتور

۱-۹-۱۱-۳-۱- تجهیزات برقی قابل حمل دوکاره برش و خَم آرماتور

۱-۹-۱۱-۳-۲- تجهیزات برقی ثابت دوکاره برش و خَم آرماتور

۱-۹-۱۱-۴- تجهیزات بستن آرماتورها به هم (بَند زدن آرماتورها)

۱-۹-۱۱-۴-۱- انبر آرماتوربندی

۱-۹-۱۱-۴-۲- انبر اتوماتیک آرماتوربندی (آرماتوربند اتوماتیک)

فصل دوم/ قالب و قالب‌بندی

۲-۱- مقدمه

۲-۲- قالب

۲-۲-۱- قالب چوبی

۲-۲-۲- قالب فلزی

۲-۲-۲-۱- کنج

۲-۲-۲-۲- قطعات اتصال قالب‌های فلزی به یکدیگر و به کنج‌ها

۲-۲-۳- قالب آجری

۲-۲-۴- قالب سفالی

۲-۲-۵- قالب بتنی

۲-۲-۵-۱- استفاده از بتن درجا به عنوان قالب (قالب معکوس)

۲-۲-۵-۲- استفاده از بلوک سیمانی به عنوان قالب

۲-۲-۵-۳- استفاده از مقاطع بتنی پیش‌ساخته به عنوان قالب

۲-۲-۵-۴- قالب بتنی زیر کلاف عرضی در سقف‌های کامپوزیت کرومیت (ریپ)

۲-۲-۶- استفاده از لوله‌های فولادی، گالوانیزه و یا PVC به عنوان قالب (غلاف یا اسلیو)

۲-۲-۶-۱- اسلیو فولادی

۲-۲-۶-۲- اسلیو گالوانیزه یا اسلیو PVC

۲-۲-۷- قالب‌بندی با تور مرغی گالوانیزه، رابیتس و یا روفیکس

۲-۲-۸- قالب خاکی

۲-۲-۹- قالب پلیمری (پلاستیکی) و قالب کامپوزیت (فایبر گلاس)

۲-۲-۱۰- قالب پلی‌استایرن (پلاستوفوم)

۲-۲-۱۰-۱- قالب عایق ماندگار

۲-۲-۱۱- قالب پارچه‌ای

۲-۲-۱۲- قالب آب‌بند

۲-۲-۱۲-۱- قالب آب‌بند با كيسه‌هاي ماسه

۲-۲-۱۳- نام‌گذاری برخی از روش‌های قالب‌بندی

۲-۲-۱۳-۱- قالب دائمی

۲-۲-۱۳-۲- قالب مدفون در بتن

۲-۲-۱۳-۳- قالب‌بندی دیوار یک‌طرفه

۲-۲-۱۳-۴- پانل

۲-۳- شمع‌های منفرد، کفراژ و داربست

۲-۳-۱- شمع‌های منفرد و داربست‌های چوبی

۲-۳-۲- شمع‌های منفرد و داربست‌های فلزی

۲-۳-۲-۱- متعلقات داربست‌بندی

۲-۳-۲-۱-۱- بست‌ها

۲-۳-۲-۱-۲- قطعات اتصال دو لوله همراستا به هم

۲-۳-۲-۱-۳- تخته‌گیر

۲-۳-۲-۱-۴- کفشک

۲-۳-۲-۱-۵- قطعات تنظیم ارتفاع پایه

۲-۳-۲-۱-۶- قطعات اتصال پایه به قالب بدون قابلیت تنظیم ارتفاع

۲-۳-۲-۱-۷- نشیمن‌گاه پایه داربست بر روی بستر داربست‌بندی بدون قابلیت تنظیم ارتفاع

۲-۳-۳- داربست مُدولار

۲-۳-۳-۱- داربست مدولار چکشی

۲-۳-۳-۲- داربست مدولار مثلثی (اُمگا)

۲-۳-۴- داربست‌های فلزی خاص

۲-۳-۵- پایه‌های اطمینان

۲-۳-۶- خیز منفی

۲-۳-۷- کنترل پایداری داربست‌ها

۲-۳-۸- کارت‌های مشخص‌کننده وضعیت ایمنی داربست

۲-۴- اجزای قالب‌بندی

۲-۴-۱- قالب

۲-۴-۲- نقاط اتکا قالب (پشت‌بند)

۲-۴-۲-۱- پشت‌بند چوبی در قالب‌بندی چوبی

۲-۴-۲-۲- پشت‌بند فلزی در قالب‌بندی فلزی

۲-۴-۲-۲-۱- گیره جهت اتصال قالب فلزی به پشت‌بند فلزی

۲-۴-۲-۳- نکاتی در خصوص پشت‌بندها

۲-۴-۳- کلاف پشت‌بندها )کلاف (

۲-۴-۳-۱- کلاف چوبی در قالب‌بندی چوبی

۲-۴-۳-۲- کلاف فلزی در قالب‌بندی فلزی

۲-۴-۳-۲-۱- اجرای کلاف با سولجر

۲-۴-۳-۲-۲- اجرای کلاف در قالب‌بندی فلزی با دو عدد لوله داربست‌بندی

۲-۴-۳-۲-۳- اجرای کلاف در قالب‌بندی فلزی با یک عدد لوله داربست‌بندی

۲-۴-۳-۲-۴- استفاده از لچکی ثابت به جای کلاف

۲-۴-۴- مهارهای پایداری قالب

۲-۴-۴-۱- مهارهای حمایتی قالب (مهارهای خارجی یا وادار)

۲-۴-۴-۱-۱- مهارهای حمایتی در قالب‌بندی چوبی

۲-۴-۴-۱-۲- مهارهای حمایتی در قالب‌بندی فلزی

۲-۴-۴-۲- مهارهای داخلی قالب

۲-۴-۴-۲-۱- استفاده از فاصله نگهدارنده آرماتور (اسپیسر)

۲-۴-۴-۲-۲- استفاده از چوب، آرماتور و یا لوله PVC در بین وجوه قالب

۲-۴-۴-۲-۳- رامکا

۲-۴-۴-۳- مهارهای ترکیبی (حمایتی- داخلی) قالب

۲-۴-۵- پَخ

۲-۴-۵-۱- پَخ چوبی

۲-۴-۵-۲- پَخ PVC

۲-۴-۵-۳- پَخ پلاستیک فشرده مخصوص گوشه‌های قالب

۲-۴-۵-۴- کنج بیرونی و کنج بیرونی پَخ‌دار قالب فلزی

۲-۴-۵-۵- ایجاد پَخ با استفاده از نبشی

۲-۴-۵-۶- پَخ مغناطیسی

۲-۴-۶- روغن قالب (رها ساز بتن)

۲-۴-۶-۱- روغن قالب با پایه آب

۲-۴-۶-۲- روغن قالب با پایه رزین (روغن فرآوری شده)

۲-۴-۷- نکاتی خاص در خصوص اجزای قالب‌بندی

۲-۵- رواداری قالب

۲-۶- زمان باز کردن قالب

۲-۷- نقشه‌های مهندسی مورد استفاده در قالب‌بندی

۲-۸- رعایت نکاتی در قالب‌بندی و داربست‌بندی

فصل سوم/ میلگرد، آرماتور و آرماتوربندی

۳-۱- مقدمه

۳-۲- هدف از مسلح نمودن بتن

۳-۳- مسلح نمودن بتن با استفاده از آرماتورهای فولادی

۳-۳-۱- آشنایی با مفاهیم پایه

۳-۳-۱-۱- انواع تنش‌ها

۳-۳-۱-۱-۱- تنش حد تسلیم میلگردهای فولادی

۳-۳-۱-۱-۲- مقاومت مشخصه تسلیم میلگردهای فولادی

۳-۳-۱-۱-۳- تنش نهایی میلگردهای فولادی

۳-۳-۱-۱-۴- تنش گسیختگی میلگردهای فولادی

۳-۳-۱-۲- آزمایش کشش میلگردها

۳-۳-۱-۳- جوش‌پذیری فولاد

۳-۳-۱-۴- شکل‌پذیری فولاد

۳-۳-۱-۵- کربن معادل

۳-۳-۱-۶- توليد ميلگرد به روش ترمكس

۳-۳-۲- انواع میلگردهای فولادی

۳-۳-۲-۱- انواع میلگرد فولادی براساس روش تولید

۳-۳-۲-۲- انواع میلگرد فولادی براساس جوش‌پذیری فولاد

۳-۳-۲-۳- انواع میلگرد فولادی براساس شکل‌پذیری

۳-۳-۲-۴- انواع میلگرد فولادی براساس شکل ظاهری

۳-۳-۲-۵- انواع میلگرد فولادی براساس قطر اسمی

۳-۳-۲-۶- انواع میلگرد فولادی براساس شکل عرضه به بازار

۳-۳-۲-۷- انواع میلگرد فولادی براساس مشخصات مکانیکی

۳-۳-۲-۷-۱- میلگرد AI (میلگرد نرم، میلگرد س۲۴۰ و یا میلگرد S240)

۳-۳-۲-۷-۲- میلگرد AII (میلگرد نیم‌سخت، میلگرد آج۳۴۰ و یا میلگرد S340)

۳-۳-۲-۷-۳- میلگرد AIII (میلگرد نیم‌سخت، میلگرد آج۴۰۰ و یا میلگرد S400)

۳-۳-۲-۷-۴- میلگرد AIIII (میلگرد سخت، میلگرد آج۵۰۰ و یا میلگرد S500)

۳-۳-۲-۷-۵- میلگرد ضد زنگ

۳-۳-۲-۷-۶- میلگرد کروژنیک

۳-۳-۲-۸- انواع میلگردهای موجود در ایران قبل از تولید میلگردهای AIIII

۳-۳-۲-۸-۱- میلگرد تُور

۳-۳-۲-۸-۲- میلگرد تِنتُور

۳-۳-۲-۸-۳- میلگرد كارُن

۳-۳-۲-۸-۴- میلگرد نِرسيد

۳-۳-۲-۸-۵- میلگرد كِرلوا

۳-۳-۲-۸-۶- میلگردهای آجدار با اشکال خاص

۳-۳-۳- گروه آرماتورهای در تماس (دسته کردن آرماتورها)

۳-۳-۴- مهار آرماتورهای فولادی

۳-۳-۴-۱- مهار مستقیم (طول مهاری یا طول گیرایی)

۳-۳-۴-۱-۱- طول مهاری آرماتور فولادی

۳-۳-۴-۱-۲- طول مهاری گروه آرماتورهای در تماس (آرماتورهای دسته شده)

۳-۳-۴-۱-۳- طول مهاری شبکه‌های جوش شده از مفتول

۳-۳-۴-۲- مهارهای منحنی (قلاب‌ها)

۳-۳-۴-۲-۱- طول گیرایی آرماتورهای قلاب‌دار در کشش

۳-۳-۴-۲-۲- حداقل قطر داخلی خَم‌ها

۳-۳-۴-۲-۳- قلاب‌های استاندارد

۳-۳-۴-۲-۴- قلاب‌های غیراستاندارد

۳-۳-۴-۳- مهارهای مستقیم با حداقل یک آرماتور عرضی جوش شده به آنها در منطقه مهاری

۳-۳-۴-۴- مهارهای مکانیکی (اجسام مهار)

۳-۳-۴-۵- مهارهای مرکب

۳-۳-۵- وصله آرماتورها

۳-۳-۵-۱- وصله پوششی

۳-۳-۵-۱-۱- انواع وصله‌های پوششی

۳-۳-۵-۱-۲- روشهای اجرای وصله‌های پوششی

۳-۳-۵-۲- وصله جوشی

۳-۳-۵-۲-۱- جوش نوک به‌نوک (سر به‌سر) خمیری (جوش الکتریکی تماسی) با فرآیند حرارت و فشار (فورجینگ)

۳-۳-۵-۲-۲- اتصال جوشی ذوبی با الکترود (جوش با قوس الکتریکی)

۳-۳-۵-۳- وصله مکانیکی

۳-۳-۵-۴- وصله اتکایی

۳-۳-۵-۵- وصله مرکب

۳-۳-۶- بستن آرماتورها به‌هم (بَند زدن آرماتورها)

۳-۳-۶-۱- انواع گره جهت بَند زدن آرماتورها

۳-۳-۷- پوشش بتنی روی آرماتورها (بتن محافظ روی آرماتورها یا کاور بتنی آرماتورها)

۳-۳-۷-۱- فاصله نگهدارنده آرماتور (اسپیسر)

۳-۳-۷-۱-۱- انواع اسپیسرها

۳-۳-۸- نقشه‌ها و مدارک مورد استفاده در آرماتوربندی

۳-۳-۸-۱- مدارک مهندسی

۳-۳-۸-۲- جدول برش و خَم آرماتورها (ارائه شده توسط پیمانکار اجرایی)

۳-۳-۹- حمل و نقل، انبار کردن، نگه‌داری، جابه‌جایی و کنترل میلگردها و آماده کردن (بريدن و خَم كردن) و جاگذاری (بستن) آرماتورها

۳-۳-۹-۱- حمل و نقل، انبار کردن و نگه‌داری میلگردهای فولادی

۳-۳-۹-۲- جابه‌جایی میلگردها

۳-۳-۹-۳- کنترل میلگردها

۳-۳-۹-۴- آماده کردن آرماتورها

۳-۳-۹-۴-۱- برش آرماتورها

۳-۳-۹-۴-۲- خَم كردن آرماتورها

۳-۳-۹-۵- جاگذاری (بستن) آرماتورها

۳-۳-۱۰- آرماتورهای مورد استفاده در قطعات بتنی

۳-۳-۱۰-۱- آرماتور راستا (سیتکا)

۳-۳-۱۰-۲- آرماتور تقویتی

۳-۳-۱۰-۲-۱- آرماتور افت و حرارت

۳-۳-۱۰-۲-۲- آرماتور اوتکا (اٌتکا یا اٌدکا)

۳-۳-۱۰-۲-۳- تنگ‌های جانبی

۳-۳-۱۰-۳- میلگردهای اجرایی

۳-۳-۱۱- محدودیت‌های‌ فاصله آرماتورها از هم

۳-۳-۱۲- نکاتی در مورد میلگرد، آرماتور و آرماتوربندی

فصل چهارم/ روش‌های خاص مسلح نمودن بتن

۴-۱- مقدمه

۴-۲- مسلح نمودن بتن با استفاده از مقاطع مرکب (کامپوزیت)

۴-۲-۱- مقاطع کامپوزیت با جداره فولادی پُر شده از بتن (CFST)

۴-۲-۱-۱- ستون‌های کامپوزیت CFST

۴-۲-۱-۱-۱- ستون‌های کامپوزیت CFST معمولی (CFHST)

۴-۲-۱-۱-۲- ستون‌های کامپوزیت CFST معمولی تقویت شده (SCFST)

۴-۲-۱-۱-۳- ستون‌های کامپوزیت CFST دو جداره (CFDSST)

۴-۲-۱-۱-۴- ستون‌های کامپوزیت CFST مسلح شده مضاعف (CFSTAR)

۴-۲-۱-۲- تیرهای کامپوزیت CFST

۴-۲-۲- مقاطع کامپوزیت با پروفیل فولادی مدفون در بتن (SRC)

۴-۲-۲-۱- ستون‌های کامپوزیت SRC

۴-۲-۲-۲- تیرهای کامپوزیت SRC

۴-۲-۳- مقاطع کامپوزیت جزئی محصور شده

۴-۲-۳-۱- ستون و تیر کامپوزیت جزئی محصور شده

۴-۲-۳-۲- سقف‌های کامپوزیت جزئی محصور شده (سقفهای کامپوزیت)

۴-۲-۳-۲-۱- سقف‌های تام

۴-۲-۳-۲-۲- سقف‌های کامپوزیت معمولی

۴-۲-۳-۲-۳- سقف‌های کامپوزیت کرومیت

۴-۲-۳-۲-۴- سقف‌های کامپوزیت عرشه فولادی

۴-۲-۳-۲-۵- سقف‌های کامپوزیت روفيكس

۴-۲-۳-۲-۶- سقف‌های نیازیت

۴-۲-۳-۲-۷- سقف‌های کامپوزیت معمولی و عرشه فولادی با تیرچه نیازیت

۴-۲-۴- دیوارهای برشی کامپوزیت

۴-۳- مسلح نمودن بتن با استفاده از فولادهای پیش‌تنیدگی

۴-۳-۱- میلگرد پیش‌تنیدگی

۴-۳-۲- مفتول پیش‌تنیدگی

۴-۳-۳- کابل پیش‌تنیدگی

۴-۳-۳-۱- کابل بافته شده از چند رشته کابل

۴-۴- مسلح نمودن بتن با استفاده از الیاف

۴-۴-۱- الیاف شیشه

۴-۴-۲- الیاف آرامید (کولار)

۴-۴-۳- الیاف کربن

۴-۴-۴- الیاف بازالت

۴-۴-۵- الیاف پلی‌پروپیلن

۴-۴-۶- الیاف پلی‌آمید (نایلون)

۴-۴-۷- الیاف آزبست

۴-۴-۸- الیاف فولادی

۴-۵- مسلح نمودن بتن با استفاده از کامپوزیت‌های FRP

۴-۵-۱- آرماتورهای فولادی تقویت شده با کامپوزیت‌های FRP )میله‌های دست‌ساز (FRP

۴-۵-۲- میلگردهای FRP

۴-۵-۳- مش  FRP

۴-۵-۴- تسمه (نوار و لمینیت) FRP

۴-۵-۵- پارچه FRP و ورق یا صفحه FRP

۴-۵-۶- کامپوزیت‌های مختلط FRP (هیبرید)

۴-۵-۷- مفتول (تاندون) و تسمه پیش‌تنیدگی FRP

۴-۵-۸- پروفیل‌های‌ پیش‌ساخته FRP جهت استفاده در بتن‌های کامپوزیت

۴-۶- مسلح نمودن بتن با استفاده از نانو لوله‌های كربنی

منابع و مآخذ