فایل دانلودی مبحث 17 (pdf)

مبحث 17 (هفدهم) مقررات ملی ساختمان

لوله کشی گاز طبیعی

ویرایش 1401

کتاب مبحث هفدهم مقررات ملی ساختمان شامل مجموعه ضوابط و الزامات قانونی لوله‌کشی گاز طبیعی می‌باشد.

مبحث هفدهم مقررات ملی ساختمان یکی از منابع مهم آزمون‌های نظام مهندسی در رشته تاسیسات مکانیکی و همچنین آزمون کارشناس رسمی می‌باشد.

همچنین مبحث هفدهم مقررات ملی از منابع آزمون نظام مهندسی عمران در صلاحیت اجرا نیز می‌باشد.

آخرین ویرایش اعلام شده برای مبحث هفدهم مقررات ملی از سوی دفتر تدوین مباحث مقررات ملی ساختمان برای سال 1401 می‌باشد.

هنگام مطالعه کتاب مبحث هفدهم با تغییرات بسیار مهمی که در این بازنگری انجام شده است مواجه خواهند شد و آن افزودن بخش (لوله کشی گاز متقاضیان عمده با فشار ۲ تا ۶۰ پوند بر اینچ) به بخش قبلی با عنوان (لوله کشی گاز طبیعی با فشار ۴/۱ پوند بر اینچ مربع) می‌باشد که در این کتاب ارائه شده است.

سرفصل مطالب مبحث ۱۷ :

فصل اول 

آشنایی با گاز طبیعی

فصل دوم

تعاریف و مسئولیت‌ها

فصل سوم 

گروه‌بندی ساختمان‌ها و ضوابط ویژه

فصل چهارم

طراحی لوله‌کشی گاز طبیعی

فصل پنجم

مواد و مصالح مصرفی

فصل ششم 

اجرای لوله‌کشی گاز

فصل هفتم 

آزمایش و بازرسی لوله‌کشی گاز

فصل هشتم 

الزامات نصب و هوای احتراق وسایل گازسوز

فصل نهم 

دودکش وسایل گازسوز

فهرست کتاب مبحث ۱۷

تعاریف

کلیات مبحث

بخش اول – لوله کشی گاز طبیعی با ففاشار یک چهارم پوند بر اینچ مربع

۱۷-۱ کلیات

۱۷-۱-۱ حدود و دامنه ی کاربرد

۱۷-۱-۲ مسئولیت ها

۱۷-۲ گروه بندی ساختمان ها

۱۷-۲-۱ کلیات

۱۷-۲-۲ ساختمان های مسکونی

۱۷-۲-۳ ساختمان های عمومی

۱۷-۲-۴ ساختمان های خاص

۱۷-۲-۵ انواع ساختمان های عمومی

۱۷-۳ مقررات ویژه گازرسانی به ساختمان های عمومی خاص

۱۷-۳-۱ کلیات

۱۷-۳-۲ ممنوعیت نصب وسایل گازسوز گرمایشی

۱۷-۳-۳ الزامات نصب وسایل گازسوز در شرایط خاص

۱۷-۳-۴ الزامات نصب تجهیزات ایمنی

۱۷-۳-۵ محدودیت عبور لوله گاز از سقف های کاذب محل های تجمع

۱۷-۳-۶ تامین هوای احتراق برای وسایل گازسوز

۱۷-۳-۷ انتخاب مسیر دودکش وسایل گازسوز

۱۷-۳-۸ سایر موارد

۱۷-۴ طراحی سیستم لوله کشی گاز و انتخاب مصالح

۱۷-۴-۱ طراحی سیستم لوله کشی گاز ساختمان

۱۷-۴-۲ الزامات نصب اجزای سیستم لوله کشی گاز

۱۷-۴-۳ توسعه سیستم لوله کشی گاز موجود خانگی

۱۷-۴-۴ مشخصات مواد و مصالح مصرفی

۱۷-۵ اجرای سیستم لوله کشی گاز طبیعی

۱۷-۵-۱ کلیات

۱۷-۵-۲ الزامات اجرای سیستم لوله کشی گاز

۱۷-۵-۳ لوله کشی روکار

۱۷-۵-۴ لوله کشی توکار

۱۷-۵-۵ عایق کاری لوله ها (پوشش لوله ها )

۱۷-۵-۶ جوشکاری

۱۷-۶ کنترل کیفیت ، آزمایش ، بازرسی ، صدور تائیدیه ، تحویل و تزریق گاز درسیستم لوله کشی گاز

۱۷-۶-۱ کنترل کیفیت

۱۷-۶-۲ آزمایش مقاومت لوله و عدم نشت گاز

۱۷-۶-۳ برقراری جریان گاز

۱۷-۶-۴ بستن مجاری خروجی گاز

۱۷-۶-۵ بررسی نشت گاز در سیستم لوله کشی بعد از بازکردن جریان گاز

۱۷-۶-۶ اقدامات لازم در صورت وجود نشت گاز

۱۷-۶-۷ آزمایش مجدد سیستم لوله کشی در صورت عدم وصل گاز به مدت طولانی

۱۷-۷ نصب و راه اندازی وسایل گازسوز

۱۷-۷-۱ کلیات نصب

۱۷-۷-۲ ضوابط نصب دستگاه های گازسوز

۱۷-۷-۳ محدودیت های نصب وسایل گازسوز

۱۷-۷-۴ قابلیت دسترسی به دستگاه گازسوز و فاصله های لازم

۱۷-۷-۵ روش های تامین هوای لازم برای احتراق و تهویه

۱۷-۸ دودکش دستگاه های گازسوز ساختمان ها

۱۷-۸-۱ کلیات

۱۷-۸-۲ تعیین قطر دودکش مستقل برای یک دستگاه گازسوز

۱۷-۸-۳ تعیین قطر دودکش مشترک و لوله رابط

۱۷-۸-۴ نکات ضروری برای طراحی و اجرای دودکش ها

۱۷-۸-۵ ضوابط مربوط به نصب دودکش ها

۱۷-۹ ضوابط بهره برداری و نگهداری از سیستم لوله کشی گاز داخل ساختمان ها

۱۷-۹-۱ کلیات

۱۷-۹-۲ نکات قابل توجه در دوره بهره برداری

۱۷-۹-۳ تغییر در سیستم لوله کشی گاز ساختمان

۱۷-۹-۴ تعمیر سیستم لوله کشی گاز ساختمان

بخش دوم – لوله کشی گاز طبیعی برای مصرف کنندگان عمده با فشار ۲ الی ۶۰ پوند بر اینچ مربع

۱۷-۱۰ کلیات

۱۷-۱۰-۱ حدود و دامنه کاربرد

۱۷-۱۰-۲ مسئولیتها

۱۷-۱۰-۲-۱ طراح

۱۷-۱۰-۲-۲ مجری

۱۷-۱۰-۲-۳ دستگاه نظارت

۱۷-۱۰-۲-۴ شرکت ها ، موسسات ، مشاورین و افراد ذیصلاح

۱۷-۱۱ مشخصات مواد و مصالح مصرفی ، برآورد مصرف ، طراحی و انتخاب مصالح سیستم لوله کشی گاز

۱۷-۱۱-۱ مشخصات مواد ومصالح مصرفی

۱۷-۱۱-۱-۱ لوله ها

۱۷-۱۱-۱-۲ اتصالات

۱۷-۱۱-۱-۳ مواد آب بندی اتصالات دنده پیچ

۱۷-۱۱-۱-۴ شیرهای فلزی

۱۷-۱۱-۱-۵ شیرهای پلی اتیلن

۱۷-۱۱-۱-۶ پوشش لوله و اتصالات فردی

۱۷-۱۱-۱-۷ دستگاه جوش پلی اتیلن

۱۷-۱۱-۱-۸ الکترودهای جوشکاری

۱۷-۱۱-۱-۹ واشر لائی

۱۷-۱۱-۱-۱۰ مصالح مستعمل

۱۷-۱۱-۱-۱۱ سایر مصالح

۱۷-۱۱-۱-۱۲ علامتگذاری

۱۷-۱۱-۲ برآورد مصرف و طراحی سیستم لوله کشی گاز

۱۷-۱۱-۲-۱ برآورد مصارف گاز

۱۷-۱۱-۲-۲ طراحی سیستم لوله کشی گاز

۱۷-۱۱-۲-۳ افزودن به سیستم لوله کشی موجود

۱۷-۱۱-۲-۴ نقطه تحویل گاز به مشترک

۱۷-۱۱-۲-۵ نقاط اتصال به سیستم سوخت جایگزین

۱۷-۱۱-۲-۶ محل نصب ایستگاه های تقلیل فشار و یا رگولاتورها

۱۷-۱۱-۲-۷ ملاحظات کلی در تعیین قطر لوله ها

۱۷-۱۱-۲-۸ افت فشار مجاز

۱۷-۱۱-۲-۹ حداکثر سرعت گاز

۱۷-۱۱-۲-۱۰ حداکثر میزان مصرف

۱۷-۱۱-۲-۱۱ تعیین قطرلوله ها

۱۷-۱۲ اجرای لوله کشی گاز

۱۷-۱۲-۱ کلیات

۱۷-۱۲-۲ تجهیز کارگاه

۱۷-۱۲-۳ نقشه های اجرایی

۱۷-۱۲-۴ خم کاری لوله های فولادی

۱۷-۱۲-۵ لوله کشی دفنی

۱۷-۲-۵-۱ کلیات

۱۷-۱۲-۵-۲ آماده سازی مسیر

۱۷-۱۲-۵-۳ لوله کشی دفنی با استفاده از لوله های فولادی

۱۷-۱۲-۵-۴ لوله کشی دفنی با استفاده از لوله های پلی اتیلن

۱۷-۱۲-۶ لوله کشی روکار

۱۷-۱۲-۶-۱ کلیات

۱۷-۱۲-۶-۲ اجرای لوله کشی روکار

۱۷-۱۲-۷ حریم خطوط لوله گاز در مجاورت و تقاطع تاسیسات

۱۷-۱۳ عایقکاری لوله ها

۱۷-۱۳-۱ کلیات

۱۷-۱۳-۲ اقدامات اولیه قبل از عایق کاری

۱۷-۱۳-۲-۱ بازرسی ظاهری لوله ها ار نظر آلودگی به چربی ها

۱۷-۱۳-۲-۲ بازرسی لوله ها از نظر وجود عیوب مکانیکی

۱۷-۱۳-۲-۳ بازرسی لوله ها از نظر خشک بودن

۱۷-۱۳-۳ زنگ زدائی و تمیزکاری لوله ها

۱۷-۱۳-۴ عایق کاری سرد لوله ها (نوارپیچی)

۱۷-۳-۴-۱ پرایمر زنی

۱۷-۱۳-۴-۲ نوارپیچی لایه اول

۱۷-۱۳-۴-۳ نوار پیچی لایه دوم

۱۷-۱۳-۴-۵ کنترل کیفیت عایقکاری سرد

۱۷-۱۳-۵ عایق کاری گرم لوله ها

۱۷-۱۳-۵-۱ کلیات

۱۷-۱۳-۵-۲ شرایط محیط برای عایقکاری گرم

۱۷-۱۳-۵-۳ اقدامات اولیه قبل عایق کاری گرم

۱۷-۱۳-۵-۴ عملیات عایق کاری گرم

۱۷-۱۳-۵-۵ عایق کاری دوبله

۱۷-۱۳-۵-۶ عایق کاری سرجوش ها ، اتصالات  و نقاط تعمیری

۱۷-۱۳-۵-۷ آزمایش و کنترل کیفیت عایقکاری گرم

۱۷-۱۴ جوشکاری

۱۷-۱۴-۱ جوشکاری شبکه های گازرسانی فولادی

۱۷-۱۴-۱-۲ ارزیابی و تعیین صلاحیت جوشکاران

۱۷-۱۴-۱-۳ الکترودهای جوشکاری

۱۷-۱۴-۱-۴ آماده سازی لوله های فولادی قبل از عملیات جوشکاری

۱۷-۱۴-۱-۵ کنترل های لازم قبل از عملیات جوشکاری

۱۷-۱۴-۱-۶ اقدامات لازم قبل از جوشکاری

۱۷-۱۴-۱-۷ جوشکاری شبکه های گازرسانی فولادی

۱۷-۱۴-۲ جوشکاری شبکه های گاز رسانی پلی اتیلن

۱۷-۱۴-۲-۱ ارزیابی و تعیین صلاحیت جوشکاران ۱۷-۱۴-۲-۲ آماده سازی لوله های پلی اتیلن قبل از عملیات جوشکاری

۱۷-۱۴-۲-۳ عملیات جوشکاری شبکه های گازرسانی پلی اتیلن

۱۷-۱۴-۲-۴ روش و مراحل انجام جوشکاری شبکه و  انشعاب های پلی اتیلن به روش الکترو فیوژن

۱۷-۴-۲-۵ بازرسی و کنترل کیفیت جوشکاری شبکه های گازرسانی پلی اتیلن

۱۷-۴-۲-۶ آزمایش های مخرب

۱۷-۴-۲-۷ آزمایش غیرمخرب جوش سه راهی انشعاب زینی

۱۷-۱۵ حفاظت کاتدی

۱۷-۱۵-۱ کلیات

۱۷-۱۵-۲ سیستم های حفاظت کاتدی

۱۷-۱۵-۳ حداقل پتانسیل حفاظتی

۱۷-۱۵-۴ حفاظت کاتدی به روش آندهای فداشونده

۱۷-۱۵-۵ حفاظت کاتدی به روش تزریق جریان مستقیم

۱۷-۱۵-۵-۱ بستر آندی

۱۷-۱۵-۶ کنترل ارزیابی

۱۷-۱۵-۷نقاط اندازه گیری

۱۷-۱۵-۸اتصالات عایقی

۱۷-۱۵-۹جعبه های اتصال

۱۷-۱۶کنترل کیفیت ، آزمایش ها ، بازرسی ، صدور تائیدیه و تزریق گاز

۱۷-۱۶-۱کلیات

۱۷-۱۶-۲آزمایش

۱۷-۱۶-۳تجیهرات و لوازم مورد نیاز برای انجام آزمایش

۱۷-۱۶-۴تنظیم دستگاه  های آزمایش

۱۷-۱۶-۵مسئولیت های مجری در ارتباط با انجام آزمایش

۱۷-۱۶-۶برنامه انجام آزمایش ها

۱۷-۱۶-۷مسئولیت های دستگاه نظارت در ارتباط با انجام آزمایش

۱۷-۱۶-۸اقدامات قبل از شروع آزمایش

۱۷-۱۶-۹مراحل انجام آزمایش های مقاومت ونشتی

پیوست ۱

راهنمای ایمنی

پیوست ۲

نمونه محاسبات بخش اول

پیوست ۳

ایمنی و ضوابط بهره برداری ونگهداری

پیوست ۴

جداول بخش دوم

پیوست ۵

اشکال بخش دوم

واژه نامه