کتاب راهنمای جامع و سریع نشریه ۵۵

محتوا کتاب شامل:

• ارائه تصاویر کاربردی جهت درک بهتر آزمون کارشناس رسمی
• شامل سوالات تالیفی و مفهومی
• مقایسه و بررسی اختلافات و تناقضات نشریه 55 با مباحث مقررات ملی ساختمان
• تبدیل مطالب به جدول و خلاصه‌سازی و بازنویسی مجدد

راهنمای جامع و سریع نشریه ۵۵

مشخصات فنی عمومی کارهای ساختمانی

ویژه مهندسان ناظر، مجری و طراح رشته‌های عمران و معماری و داوطلبان آزمونهای
 کارشناسی رسمی

نشریه ۵۵ سال‌ها به‌عنوان یکی از معتبرترین و اثرگذارترین منابع فنی در حوزه راه و ساختمان شناخته شده است؛ مرجعی که طی دهه‌ها، بخشی مهم از دانش اجرایی و طراحی مهندسان کشور بر پایه‌ی آن شکل گرفته است. با انتشار بازنگری سوم این نشریه در سال ۱۴۰۳ و ارائه‌ی مجموعه‌ای در قالب ۱۰ جلد تخصصی، محتوای آن نه‌تنها گسترش یافت، بلکه به‌طور قابل توجهی دستخوش تغییرات ساختاری و محتوایی شد؛ تغییراتی که بیش از دو برابر شدن حجم مطالب و بازآرایی بخش‌های متعدد را به‌دنبال داشت و نیاز به یک منبع راهنما، کارآمد و قابل اتکا را بیش از پیش نمایان کرد.

کتابی که پیشِ‌رو قرار گرفته، پاسخی سامان‌یافته به همین ضرورت است. در تدوین این اثر، تلاش شده است تا چارچوب اصلی و دسته‌بندی‌های بنیادین نشریه حفظ شود؛ با این حال، برخی از بندها و بخش‌های متن اصلی به دلیل توضیحات طولانی یا پراکندگی مفاهیم، مطالعه و به‌خاطر‌سپاری را برای مخاطبان (به‌ویژه داوطلبان آزمون‌های کارشناس رسمی) با دشواری همراه می‌کرد. ازاین‌رو، محتوای مرجع با رویکردی تحلیلی بازپرداخت شده و در قالبی شفاف‌تر، منسجم‌تر و مناسب مطالعه‌ی آزمونی ارائه گردیده است.

در این بازپرداخت، توضیحات پیچیده به بیان‌های موجز و دقیق تبدیل شده، مطالب پراکنده در ساختارهای هم‌خانواده و قابل‌درک دسته‌بندی شده و ارائه‌ی بسیاری از مفاهیم در قالب جداول، خلاصه‌بندی‌های موضوعی و ساختارهای فشرده‌شده بازآرایی گشته است. هدف از این شیوه ارائه، تسهیل یادگیری، افزایش سرعت مرور و کمک به تثبیت مطالب در ذهن مهندسان بوده است.

در بخش‌هایی که محتوای نشریه ۵۵ با مباحث مقررات ملی ساختمان دچار ابهام یا تعارض است، متن معتبر و ملاک عمل مقررات آورده شده تا فرآیند استناد برای مهندسان دقیق و شفاف باشد. همچنین جهت ارتقای فهم بصری و افزایش درک اجرایی، از تصاویر، جزئیات، نمودارها و عکس‌های کاربردی استفاده شده تا فرآیند یادگیری تنها به مطالعه‌ی متن محدود نشود و تجربه‌ای عینی‌تر برای مخاطب فراهم گردد.

کاربرد این اثر تنها به مطالعه‌ی روزمره مهندسان محدود نمی‌شود. این کتاب به‌طور ویژه برای داوطلبان آزمون کارشناسی رسمی قوه قضاییه و دادگستری در رشته‌های راه و ساختمان، معماری داخلی و تزئینات تدوین شده و در عین حال برای مهندسان طراح، ناظران و مجریان در حوزه‌ی عمران و معماری نیز یک مرجع قابل اتکا محسوب می‌شود. بخش قابل توجهی از پرسش‌های آزمون، چه از نشریه ۵۵ و چه از مفاهیم عمومی مهندسی، توسط این کتاب پوشش داده می‌شود.

با توجه به به‌روزرسانی نشریه و تغییر رویکرد محتوایی آن، بخشی از سوالات پیشین عملاً کارایی خود را از دست داده‌اند؛ از این‌رو در این مجموعه، سوالات تألیفی با تمرکز بر مفاهیم کلیدی و تحلیلی نشریه تدوین شده است. این سوالات صرفاً با هدف مرور مطالب ارائه نشده‌اند، بلکه تلاش شده است زمینه‌ای برای آشنایی مخاطب با شیوه طرح سوالات در آزمون و نوع نگاه تحلیلی مورد انتظار، فراهم شود.

از آنجا که بخش قابل توجهی از سوالات آزمون‌ها بر پایه اطلاعات عمومی مهندسی و برداشت مفهومی از ضوابط مطرح می‌شود، این رویکرد در طراحی سوالات لحاظ شده است. سطح سوالات نیز در حد و تراز سوالات آزمون کارشناسی رسمی در نظر گرفته شده تا داوطلبان بتوانند درک واقع‌بینانه‌تری از فضای آزمون و نحوه مواجهه با آن به دست آورند.

 

فهرست کتاب : 

فصل اول: کلیات

۱-۱- آماده‌سازی آغاز عملیات اجرایی

۱-۱-۱- نقاط نشانه و مبدأ

۱-۱-۲- ساختمان‌ها و تأسیسات تجهیزات کارگاه

۱-۲- مستندسازی

۱-۳- HSE

فصل دوم: سلامت، ایمنی و محیط زیست

۲-۱- کلیات

۲-۱-۱- هدف و دامنه کاربرد

۲-۱-۲- تعاریف و اصطلاحات

۲-۲- ضوابط عمومی محیط کار

۲-۲-۱- ارزیابی ریسک و تهیه HSE پلان

۲-۲-۲- حصارکشی

۲-۲-۳- جلوگیری از سقوط مواد و اشیا

۲-۲-۳-۱- راهرو سرپوشیده موقت

۲-۲-۳-۲- سقف موقت

۲-۲-۳-۳- سرپوش حفاظتی

۲-۲-۳-۴- پاخورهای حفاظتی

۲-۲-۴- روشنایی

۲-۲-۵- انبار کردن مواد مصالح و تجهیزات ساختمانی

۲-۲-۶- ایمنی معابر مجاور کارگاه

۲-۲-۷- آراستگی

۲-۲-۸- قفل کردن و برچسب زدن

۲-۲-۹- مجوز کار (مجوز ایمنی)

۲-۲-۱۰- شرایط اضطراری

۲-۲-۱۱- ساختمان موقت کارگاه

۲-۲-۱۲- ایمنی محوطه و معابر تردد در داخل کارگاه

۲-۲-۱۳- راه شیب‌دار و گذرگاه

۲-۲-۱۴- راه پله موقت

۲-۲-۱۵- راه‌های دسترسی موقت

۲-۲-۱۶- حفاظ‌های ایمنی ترافیکی

۲-۳- جوشکاری و برشکاری

۲-۳-۱- مشخصات عمومی

۲-۳-۲- جوشکاری و برشکاری با گاز

۲-۳-۳- عملیات جوشکاری و برشکاری با برق

۲-۳-۴- حفاظت و ایمنی در آزمون غیرمخرب جوش به روش پرتونگاری (رادیوگرافی) RT

۲-۴- پیش‌گیری از آتش‌سوزی و سوختگی

۲-۴-۱- مشخصات عمومی

۲-۴-۲- مایعات قابل اشتعال

۲-۴-۳- سایر مواد و مصالح قابل اشتعال

۲-۴-۴- وسایل گرم‌کننده موقت

۲-۴-۵- وسایل و تجهیزات اطفاء حریق در کارگاه

۲-۴-۵-۱- مشخصات عمومی

۲-۴-۵-۲- خاموش‌کننده‌های دستی

۲-۴-۵-۳- خاموش‌کننده چرخدار

۲-۴-۵-۴- توپ اطفای حریق

۲-۴-۵-۵- بازرسی و نگهداری خاموش‌کننده‌ها

۲-۵- وسایل دسترسی و جایگاه‌های کار در ارتفاع

۲-۵-۱- مشخصات عمومی

۲-۵-۲- جایگاه‌های کار

۲-۵-۳- نرده (حفاظ)گذاری جایگاه‌های کار

۲-۵-۴- داربست

۲-۵-۴-۱- مشخصات عمومی

۲-۵-۴-۲- مشخصات داربست‌های فلزی لوله‌ای

۲-۵-۴-۳- جایگاه کار در داربست‌ها

۲-۵-۴-۴- شرایط دسترسی به تراز بالاتر در تمام داربست‌ها

۲-۵-۴-۵- نصب دستگاه‌های بالابر روی داربست

۲-۵-۴-۶- بازرسی و کنترل داربست

۲-۵-۴-۷- داربست دیوارکوب

۲-۵-۴-۸- داربست نردبانی

۲-۵-۴-۹- داربست‌های برجی متحرک و ثابت

۲-۵-۴-۱۰- داربست‌های آویزان (معلق) با راه‌اندازی ماشینی (کلایمر)

۲-۵-۵- نردبان

۲-۵-۵-۱- مشخصات عمومی استفاده از نردبان‌ها

۲-۵-۵-۲- نردبان یک طرفه قابل حمل

۲-۵-۵-۳- نردبان دو‌طرفه

۲-۵-۵-۴- نردبان ثابت

۲-۵-۵-۵- نردبان چوبی

۲-۵-۵-۶- پلکان منهول

۲-۵-۵-۷- نردبان طنابی

۲-۵-۵-۸- سایر نردبان‌ها

۲-۵-۵-۹- رعایت حریم خطوط برق

۲-۵-۶- روش دسترسی با طناب

۲-۵-۷- بالابر سیار (سکو متحرک برای کار در ارتفاع)

۲-۶- سامانه حفاظت از سقوط

۲-۶-۱- سامانه محدودکننده (جلوگیری از) سقوط

۲-۶-۱-۱- نرده (جان‌پناه) حفاظتی موقت

۲-۶-۱-۲- پوشش حفاظتی موقت دهانه‌های باز

۲-۶-۱-۳- تجهیزات محدودکننده دامنه حرکت کاربر

۲-۶-۲- سامانه توقف سقوط (متوقف‌کننده سقوط)

۲-۶-۳- تور ایمنی حفاظت از سقوط افراد

۲-۶-۴- حفاظت از سقوط بر روی بام (سقف) شیبدار

۲-۷- ماشین‌آلات (موتوری)، تجهیزات ساختمانی و ابزارها

۲-۷-۱- مشخصات عمومی

۲-۷-۲- وظایف رانندگان و متصدیان

۲-۷-۳- میدان دید

۲-۷-۴- مشخصات محل تخلیه و بارگیری و راه‌های دسترسی

۲-۷-۵- الزامات تخلیه و بارگیری

۲-۷-۶- حفاظت در برابر برق‌گرفتگی و حریق

۲-۷-۷- سایر ضوابط ماشین‌آلات

۲-۷-۸- ابزارهای دستی و قدرتی

۲-۷-۸-۱- مشخصات کلی

۲-۷-۸-۲- ابزارهای دستی

۲-۷-۸-۳- ابزارهای قدرتی

۲-۷-۸-۴- ابزارهای بادی (پنوماتیکی)

۲-۷-۸-۵- جک هیدرولیکی

۲-۷-۹- بازرسی، نگهداری و تعمیر

۲-۸- وسایل موتوری بالابر و ادوات باربرداری

۲-۸-۱- مشخصات عمومی

۲-۸-۲- بازرسی‌های مستمر و دوره‌ای

۲-۸-۳- وسایل بستن و بلند کردن بار (اسلینگ‌ها)

۲-۸-۳-۱- مشخصات عمومی

۲-۸-۳-۲- زنجیرها

۲-۸-۳-۳- کابل‌های فلزی

۲-۸-۳-۴- طناب‌های لیفی

۲-۸-۳-۵- قرقره‌های شیاردار

۲-۸-۳-۶- قلاب‌ها

۲-۸-۳-۷- بازرسی وسایل بستن بار

۲-۸-۳-۸- نگهداری و انبارداری وسایل بستن بار

۲-۸-۴- عبور بار از فراز کارگاه و معابر و بناهای مجاور

۲-۸-۵- جرثقیل برجی (تاورکرین)

۲-۸-۵-۱- تکیه‌گاه پایه جرثقیل برجی ثابت

۲-۸-۵-۲- پایه جرثقیل برجی

۲-۸-۵-۳- وزنه‌های تعادل (بالاست)

۲-۸-۵-۴- شاریوت

۲-۸-۵-۵- ابزارهای محدودگر عملیات

۲-۸-۵-۶- اتاقک راننده (کابین)

۲-۸-۵-۷- کنترل اثر باد بر عملکرد جرثقیل

۲-۸-۵-۸- وظایف متصدی (اپراتور)

۲-۸-۵-۹- وظایف علامت‌دهنده (کمک اپراتور)

۲-۸-۵-۱۰- علائم دستی و صوتی

۲-۸-۵-۱۱- راه‌های دسترسی

۲-۸-۵-۱۲- جابجایی پرسنل با جرثقیل

۲-۸-۵-۱۳- سایر ضوابط جرثقیل‌های برجی

۲-۸-۶- جرثقیل‌های متحرک

۲-۸-۷- بالابرهای ساختمانی (چرخ چاه)

۲-۸-۸- ضوابط آسانسورهای موقت کارگاهی باری (حمل مصالح و نفرات)

۲-۸-۸-۱- مشخصات عمومی

۲-۸-۸-۲- متصدی آسانسور کارگاهی

۲-۸-۸-۳- محفظه (کابین) آسانسور کارگاهی

۲-۸-۸-۴- کنترل‌گرها

۲-۸-۸-۵- بازرسی

۲-۹- سلامت شغلی و حفاظت محیط‌زیست

۲-۹-۱- مشخصات (عمومی)

۲-۹-۲- معاینه شغلی

۲-۹-۳- مرکز بهداشت

۲-۹-۴- تأسیسات و تسهیلات بهداشتی کارگاه

۲-۹-۴-۱- تأسیسات بهداشتی کارگاه

الف) آب آشامیدنی و بهداشتی

ب) نور و روشنایی

پ) تهویه

ت) فاضلاب

۲-۹-۴-۲- تسهیلات بهداشتی کارگاه

الف) آشپزخانه، سردخانه و انبار مواد غذایی

ب) غذاخوری

پ) سرویس بهداشتی و روشویی (دستشویی)

ت) حمام

ث) محل‌های ویژه شستشوی البسه کار

ج) محل‌های تعویض لباس (رختکن)

چ) محل اقامت و استراحت کارگران

۲-۹-۵- حمل دستی بار

۲-۹-۶- عوامل زیان‌آور و آلاینده محیط کار

۲-۹-۶-۱- پسماند

۲-۹-۶-۲- آلودگی صوتی

۲-۹-۶-۳- آلاینده‌های هوا

۲-۹-۶-۴- آزبست

۲-۹-۶-۵- ذرات سیلیس و گرد و غبار

۲-۹-۶-۶- فیوم جوشکاری

۲-۹-۶-۷- پرتوهای غیریونساز

۲-۹-۶-۸- تنش گرمایی

۲-۹-۶-۹- ارتعاش

۲-۹-۶-۱۰- سایر ملاحظات سلامت و زیست محیطی

۲-۹-۶-۱۱- بروز بیماری‌های همه‌گیر

۲-۹-۶-۱۲- پساب ناشی از شستشوی بتن در تجهیزات

۲-۱۰- تجهیزات حفاظت فردی (PPE)

۲-۱۰-۱- مشخصات عمومی

۲-۱۰-۲- حفاظت از سر (کلاه ایمنی)

۲-۱۰-۳- عینک ایمنی و سپر محافظ صورت

۲-۱۰-۴- کفش ایمنی

۲-۱۰-۵- چکمه و نیم‌چکمه لاستیکی

۲-۱۰-۶- گتر حفاظتی پا

۲-۱۰-۷- دستکش حفاظتی (حفاظت دست و بازو)

۲-۱۰-۸- لباس کار

۲-۱۰-۹- ماسک تنفسی

۲-۱۰-۱۰- محافظ گوش

۲-۱۰-۱۱- تجهیزات سیستم توقف سقوط

۲-۱۰-۱۲- جلیقه نجات

۲-۱۰-۱۳- تجهیزات حفاظت فردی در برابر پرتوهای یونساز

۲-۱۱- علائم

۲-۱۱-۱- انواع علائم

۲-۱۱-۲- مفهوم رنگ در علائم

۲-۱۱-۳- مفهوم شکل در علائم

۲-۱۱-۴- طراحی علائم و برچسب‌ها

۲-۱۱-۵- علائم صوتی ایمنی

۲-۱۱-۶- علائم ایمنی کلامی

۲-۱۱-۷- علائم ایمنی حرکات دست

۲-۱۱-۸- نوار خطر

۲-۱۲- تأسیسات برق موقت (دوران ساخت)

۲-۱۲-۱- مشخصات عمومی

۲-۱۲-۲- حریم شبکه برق

۲-۱۲-۳- اتصال زمین

۲-۱۲-۴- جریان باقی‌مانده

۲-۱۲-۵- برق‌گیر (صاعقه‌گیر)

۲-۱۲-۶- سیم‌کشی، کلیدها و پریزهای موقت

۲-۱۲-۷- لامپ‌های الکتریکی

۲-۱۲-۸- تابلوهای برق موقت

فصل سوم: مستندسازی

۳-۱- کلیات

۳-۱-۱- هدف و دامنه کاربرد

۳-۱-۲- تعاریف و اصطلاحات

۳-۲- کتیبه شناسنامه ساختمان

۳-۲-۱- اطلاعات مندرج در کتیبه

۳-۲-۲- محل نصب کتیبه

۳-۲-۳- ابعاد و الزامات نصب کتیبه

۳-۳- فهرست نگهداری و تعمیرات

 

فصل چهارم: تخریب

۴-۱- کلیات

۴-۱-۱- هدف و دامنه کاربرد

۴-۱-۲- تعاریف و اصطلاحات

۴-۱-۳- مسئولیت، سازمان و عوامل پروژه تخریب

۴-۱-۴- فازهای پروژه تخریب

۴-۲ فازهای پروژه تخریب

۴-۲-۱ فاز اول (شناسایی و برنامه‌ریزی)

۴-۲-۱-۱ بررسی مقدماتی

۴-۲-۱-۲ شناسایی تفصیلی خطرات سازه‌ای و اقدامات اولیه

۴-۲-۱-۲-۱ سیستم سازه‌ای

۴-۲-۱-۲-۲ اجزا و اعضای سازه‌ای

۴-۲-۱-۲-۳ مصالح سازه

۴-۲-۱-۳ هماهنگی‌های لازم پیش از آغاز عملیات تخریب

۴-۲-۲ فاز دوم، اجرای عملیات تخریبی

۴-۲-۲-۱ برنامه تعطیلی فعالیت جاری

۴-۲-۲-۱-۱ از کاراندازی

۴-۲-۲-۱-۲ بستن تأسیسات زیربنایی

۴-۲-۲-۱-۳ محدودیت‌های ترافیکی

۴-۲-۲-۱-۴ لخت کردن ساختمان

۴-۲-۲-۲ حفاظت تأسیسات زیربنایی

۴-۲-۲-۲-۱- عوامل خطر

۴-۲-۲-۲-۲ آسیب‌های وارد به تأسیسات زیرزمینی

۴-۲-۲-۲-۳ وجود کابل‌های هوایی

۴-۲-۲-۲-۴ احتمال آتش‌سوزی یا انفجار

۴-۲-۲-۲-۵ حفاظت

۴-۲-۲-۳- محدوده قرق و پهنه خطر

۴-۲-۲-۳-۱- پهنه‌های خطر در محدوده قرق

۴-۲-۲-۳-۲- فضای کار ایمن در اطراف ماشین‌آلات

۴-۲-۲-۴- سازه‌های موقت

۴-۲-۲-۴-۱- تکیه‌گاه موقت سازه‌ای

۴-۲-۲-۴-۲- سازه‌های موقت دسترسی

۴-۲-۲-۵ روش‌ها، وسایل و تجهیزات تخریب و ملاحظات اجرایی هر یک

۴-۲-۲-۵-۱ روش‌های دستی

۴-۲-۲-۵-۲ روش‌ها، وسایل و تجهیزات مکانیکی

۴-۲-۲-۵-۳ چکش‌ مکانیکی و بیل مکانیکی

۴-۲-۲-۵-۴ ماشین‌آلات چرخ‌دار کوچک

۴-۲-۲-۵-۵ ماشین‌آلات با بازوهای تلسکوپی

۴-۲-۲-۵-۶ کشیدن با طناب

۴-۲-۲-۵-۷ ماشین‌آلات بوم بلند

۴-۲-۲-۵-۸ کوبیدن با گوی تخریب

۴-۲-۲-۵-۹ برش‌کاری صنعتی

۴-۲-۲-۵-۱۰ شکافت

۴-۲-۲-۵-۱۱ انفجار

۴-۲-۲-۶- مکانیزم تخریب و انتخاب روش متناسب با نوع سازه

۴-۲-۲-۶-۱ اصول اولیه تخریب

۴-۲-۲-۶-۲ انتخاب روش مناسب

۴-۲-۲-۶-۳ تخریب سازه‌های زیرزمینی

۴-۲-۲-۷ پیش‌گیری از فروریزی ناخواسته

۴-۲-۲-۷-۱ پایداری سازه باقیمانده با پیش‌روی تخریب

۴-۲-۲-۷-۲ فروریزی هدفمند ایمن

۴-۲-۲-۷-۳ حفظ نما و جدار بیرونی

۴-۲-۲-۸ کنترل مزاحمت‌ها

۴-۲-۳ فاز سوم، اقدامات پس از تخریب

۴-۲-۳-۱ مدیریت ضایعات و پسماندها

۴-۲-۳-۱-۱ تفکیک و انبارش

۴-۲-۳-۱-۲ انتقال، بارگیری و حمل ضایعات و پسماندها

۴-۲-۳-۲ از سرگیری فعالیت‌ها

۴-۳ ضوابط تکمیلی سلامت، ایمنی و محیط زیست ویژه تخریب

۴-۳-۱ ضوابط عمومی

۴-۳-۲ تخریب کف و سقف

۴-۳-۳- تخریب دیوارها

۴-۳-۴- تخریب سازه‌های بتنی

۴-۳-۵- تخریب سازه‌های فولادی

۴-۳-۶- تخریب دودکش‌های بلند صنعتی و سازه‌های مشابه

 

فصل پنجم: ژئوتکنیک

۵-۱- کلیات

۵-۱-۱- هدف و دامنه کاربرد

۵-۱-۲- تعاریف و اصطلاحات

۵-۲ عملیات خاکی

۵-۲-۱ خاک‌برداری

۵-۲-۱-۱ پی‌کنی و گودبرداری

۵-۲-۱-۲ خاک‌برداری در پایدارسازی دیواره‌های گود

۵-۲-۱-۲-۱ خاک‌برداری در پایدارسازی به روش مهار به پشت

۵-۲-۱-۳ خاک‌برداری در زمین‌های دارای خاک نباتی و لایه سطحی

۵-۲-۱-۴ خاک‌برداری در زمین‌های لجنی

۵-۲-۱-۵ خاک‌برداری در زمین‌های سنگی

۵-۲-۲ خاکریزی

۵-۲-۲-۱ انواع خاکریزی

۵-۲-۲-۱-۱ خاکریز باربر

۵-۲-۲-۱-۲ خاکریزهای پرکننده

۵-۲-۲-۲ مصالح خاکریزی

۵-۲-۲-۳ کنترل رطوبت خاکریزها

۵-۲-۲-۳-۱ خاکریزهای با مصالح ریزدانه

۵-۲-۲-۳-۲ خاکریزهای با مصالح درشت‌دانه

۵-۲-۲-۴ پخش، تسطیح و کوبیدن

۵-۲-۲-۴-۱ آماده‌سازی بستر خاکریزی

۵-۲-۲-۴-۲- خاکریزهای باربر

۵-۲-۲-۴-۳ خاکریزهای پرکننده

۵-۳- پایداری دیواره‌های گودبرداری

۵-۳-۱- میخ‌گذاری یا مهار غیرفعال (نیلینگ)

۵-۳-۱-۱ روش اجرا

۵-۳-۱-۲ اجزای اجرا

۵-۳-۱-۳ نکات اجرایی

۵-۳-۱-۳-۱ آماده‌سازی سطوح

۵-۳-۱-۳-۲ نصب مش و اجرای پوسته

۵-۳-۱-۳-۳ چال‌زنی

۵-۳-۱-۳-۴ سرهم‌بندی نیل و جایگذاری آن

۵-۳-۱-۳-۵ تزریق

۵-۳-۱-۴ آزمایش‌های تأییدی و کنترلی نیل

۵-۳-۲ مهار (انکر) یا مهار فعال

۵-۳-۲-۱ اجزای اجرا

۵-۳-۲-۲ نکات اجرایی

۵-۳-۲-۲-۱ آماده‌سازی سطوح

۵-۳-۲-۲-۲ حفاری

۵-۳-۲-۲-۳ آماده‌سازی مهاری و جایگذاری

۵-۳-۲-۲-۴ تزریق

۵-۳-۲-۲-۵ عملیات اجرای پد

۵-۳-۳ روش‌های مهار به داخل گود (یا مهار سازه‌ای)

۵-۳-۳-۱ مهار متقابل

۵-۳-۳-۱-۱ اجرا و نکات اجرایی

۵-۳-۳-۲ مهار به کف

۵-۳-۳-۲-۱ اجرا و نکات اجرایی

۵-۳-۴ روش ساخت از بالا به پایین

۵-۳-۴-۱ نکات اجرایی

۵-۳-۴-۱-۱ حفاری

۵-۳-۴-۱-۲ ساخت اسکلت فلزی

۵-۳-۴-۱-۳ ساخت اسکلت بتنی

۵-۳-۴-۱-۴ پر کردن چاه‌ها

۵-۳-۴-۱-۵ ساخت دیوارها

۵-۳-۴-۲ ملاحظات اجرایی در روش اجرای بالا به پایین

۵-۳-۵ عناصر پایدارسازی

۵-۳-۵-۱ ساخت ستون

۵-۳-۵-۲ نصب ستون

۵-۳-۶ ابزار دقیق و رفتارسنجی

۵-۳-۶-۱ روش‌های رفتارسنجی (پایش)

۵-۳-۶-۱-۱ پایش چشمی

۵-۳-۶-۱-۲ نقشه‌برداری

۵-۳-۶-۱-۳ الزامات و بازه زمانی پایش

۵-۴ بهسازی خاک

۵-۴-۱ بهسازی سطحی

۵-۴-۱-۱ تراکم سطحی (اصلاح فیزیکی)

۵-۴-۱-۱-۱ تجهیزات اجزا

۵-۴-۱-۱-۲ نکات اجرایی

۵-۴-۱-۱-۳ کنترل کیفیت و معیارهای پذیرش

۵-۴-۲ تثبیت شیمیایی

۵-۴-۲-۱ مواد و مصالح

۵-۴-۲-۱-۱ تثبیت خاک با آهک

۵-۴-۲-۱-۲ تثبیت خاک با سیمان پرتلند

۵-۴-۲-۱-۳ تثبیت خاک با قیر

۵-۴-۲-۱-۴ تثبیت خاک با خاکستر بادی و آهک

۵-۴-۲-۱-۵ تثبیت خاک با ترکیب سیمان و آهک

۵-۴-۲-۱-۶ تثبیت خاک با ترکیب آهک و قیر

۵-۴-۲-۲ تجهیزات اجرا

۵-۴-۲-۳ نکات اجرایی

۵-۴-۲-۳-۱ عمل‌آوری

۵-۴-۳ ژئوسنتتیک‌ها

۵-۴-۳-۱ مواد و مصالح

۵-۴-۳-۲ ژئوتکستایل

۵-۴-۳-۲-۱ ژئوگرید

۵-۴-۳-۲-۲ ژئوکامپوزیت

۵-۴-۲-۳ مصالح خاکریزی

۵-۴-۳-۳ روش اجرا و نکات اجرایی

۵-۴-۳-۴ کنترل کیفیت و معیارهای پذیرش

۵-۴-۴ بهسازی ستونی، اختلاط (خاک – سیمان) در عمق

۵-۴-۴-۱ مواد و مصالح

۵-۴-۴-۲ تجهیزات اجرا

۵-۴-۴-۳ نکات اجرایی

۵-۴-۴-۴ کنترل کیفیت و معیارهای پذیرش

۵-۴-۴-۴-۱ اجرای ستون‌های آزمایشی

۵-۴-۴-۴-۲ آزمایش‌های دوغاب

۵-۴-۴-۴-۳ تعیین مقاومت و همگنی اختلاط با انجام مغزه‌گیری

۵-۴-۴-۴-۴ نمونه‌گیری توده‌ای تر

۵-۴-۴-۴-۵ رواداری‌های مجاز

۵-۴-۵ تزریق فشار بالا (جت گروتینگ)

۵-۴-۵-۱ مواد و مصالح

۵-۴-۵-۲ کنترل کیفی و معیارهای پذیرش

۵-۴-۵-۳ نکات اجرایی

۵-۴-۶ ستون‌های شنی

۵-۴-۶-۱ مواد و مصالح

۵-۴-۶-۲ تجهیزات اجرا

۵-۴-۶-۲-۱ استفاده از میله مرتعش

۵-۴-۶-۲-۲ استفاده از لوله مرتعش

۵-۴-۶-۳ نکات اجرایی

۵-۴-۶-۳-۱ هدایت پساب

۵-۴-۶-۳-۲ عبور از لایه‌های سخت

۵-۴-۶-۳-۳ متراکم نمودن مصالح ستون شنی

۵-۴-۶-۳-۴ قطر ستون‌های شنی

۵-۴-۶-۳-۵ فرورفتگی سطح زمین

۵-۴-۶-۳-۶ اجرای بالشتک شنی روی ستون‌های شنی

۵-۴-۷ تزریق

۵-۴-۷-۱ مواد و مصالح

۵-۴-۷-۱-۱ سیمان پرتلند

۵-۴-۷-۱-۲ آب

۵-۴-۷-۱-۳ رس

۵-۴-۷-۱-۴ ماسه پرکننده

۵-۴-۷-۲ تجهیزات اجرا

۵-۴-۷-۳ نکات اجرایی

۵-۴-۸ ریزشمع

۵-۴-۸-۱ مبانی و مصالح

۵-۴-۸-۲ روش‌های اجرا

۵-۴-۸-۳ روش اجرای شمع کوبشی

۵-۴-۸-۳-۱ لوله‌کوبی

۵-۴-۸-۳-۲ تزریق

۵-۴-۸-۳-۳ تسلیح و نصب اتصالات سرریزشمع به شالوده

۵-۴-۸-۴ ریزشمع حفاری شونده

۵-۴-۸-۴-۱ حفاری

۵-۴-۸-۴-۲ تزریق

۵-۴-۸-۴-۳ تسلیح و اتصالات سرریزشمع به شالوده

۵-۴-۸-۵ ریزش خودحفار – تزریق همزمان

۵-۴-۸-۵-۱ روش اجرا

۵-۴-۸-۵-۲ ملحقات

۵-۴-۹ تراکم دینامیکی

۵-۴-۹-۱- تجهیزات اجرا

۵-۴-۹-۲- نکات اجرایی

۵-۴-۹-۲-۱- فازهای کوبش و الگوی هر فاز

۵-۴-۹-۲-۲- لایه پایدارکننده سطحی (پتوی سطحی)

۵-۴-۹-۲-۳- تعیین محدوده تراکم

۵-۴-۱۰ پیش بارگذاری

۵-۴-۱۰-۱ مواد و مصالح

۵-۴-۱۰-۲ تجهیزات اجرا

۵-۴-۱۰-۳ نکات اجرایی

۵-۴-۱۰-۳-۱ آماده‌سازی ساختگاه

۵-۴-۱۰-۳-۲ استقرار دستگاه نصب زهکش

۵-۵- زهکشی و آب‌بندی

۵-۵-۱ زهکشی

۵-۵-۱-۱ الزامات کلی

۵-۵-۱-۲ اجزای سامانه زهکشی

۵-۵-۱-۳ کانال‌های زهکشی

۵-۵-۲ آب‌بندی و عایق‌کاری

۵-۵-۲-۱ لایه عایق (غشایی)

۵-۵-۲-۲ نمد آب‌بندی رسی

۵-۵-۲-۲-۱ الزامات اجرایی

۵-۵-۲-۳ ژئوممبران‌های پلیمری

۵-۵-۲-۳-۱ الزامات اجرایی

۵-۵-۲-۴ ژئوممبران‌های قیری

۵-۵-۲-۴-۱ الزامات اجرایی

۵-۶ ژئوسنتتیک‌ها

۵-۶-۱ مشخصه‌های عمومی ژئوسنتتیک‌ها

۵-۶-۲ درزها

۵-۶-۳ فیلتراسیون و زهکشی

۵-۶-۳-۱ نکات اجرایی

۵-۶-۴ ژئوکمپوزیت‌ها

۵-۶-۵ شیب‌های خاکی مسلح

۵-۶-۵-۱ مشخصات مصالح

۵-۶-۵-۱-۱ ژئوسنتتیک‌ها

۵-۶-۵-۱-۲ مصالح خاکی

۵-۶-۵-۲ نحوه اجرا

۵-۶-۵-۲-۱ آماده‌سازی بستر

۵-۶-۵-۲-۲ نصب ژئوسنتتیک

۵-۶-۵-۲-۳ عملیات خاکی

۵-۶-۶ دیوارهای خاک مسلح

۵-۶-۶-۱ مشخصات مصالح

۵-۶-۶-۱-۱ مصالح خاکی

۵-۶-۶-۱-۲ نما

۵-۶-۶-۲ دیوار خاک مسلح با نمای بتنی

۵-۶-۶-۲-۱ بستر نما

۵-۶-۶-۲-۲ بستر سایر بخش‌های خاکریزی مسلح

۵-۶-۶-۲-۳ قطعات نما و درپوش

۵-۶-۶-۲-۴ مصالح پشت نما

۵-۶-۶-۲-۵ خاکریزی

۵-۶-۶-۲-۶ نصب ژئوسنتتیک

۵-۶-۶-۳ دیوار خاک مسلح با تسمه‌های فلزی

۵-۶-۶-۳-۱ مصالح خاکریز

۵-۶-۶-۳-۲ تسمه‌های فلزی

۵-۶-۶-۳-۳ قطعات نما

۵-۶-۶-۴ روش‌های کلی اجرا

۵-۶-۶-۵ آزمایش‌های کنترل کیفیت

۵-۶-۷ آب‌بندها

۵-۶-۷-۱ ژئوممبرین‌ها

۵-۶-۷-۱-۱ حمل و انبارداری و بررسی محصول

۵-۶-۷-۱-۲ کلیات و ملاحظات نصب

۵-۶-۷-۱-۳ آماده‌سازی بستر قبل از نصب ژئوممبران

۵-۶-۷-۱-۴ نکات حین نصب ژئوممبران

۵-۶-۷-۲ ژئوکمپوزیت‌های رسی

۵-۶-۷-۲-۱ پذیرش و انبارداری ژئوکمپوزیت رسی

۵-۶-۷-۲-۲ شرایط آب و هوایی برای نصب ژئوکمپوزیت رسی

۵-۶-۷-۲-۳ آماده‌سازی بستر برای نصب ژئوکمپوزیت رسی

۵-۶-۷-۲-۴ اصول نصب ژئوکمپوزیت رسی در کف

۵-۶-۷-۲-۵ اصول نصب ژئوکمپوزیت رسی در دیواره

۵-۶-۷-۲-۶ تعمیر محل آسیب‌دیده

۵-۷ سلامت، ایمنی و محیط زیست

۵-۷-۱ مشخصات عمومی

۵-۷-۲ حصارکشی و تردد به داخل گود و کانال

۵-۷-۳ بازدید و بازرسی از گود

۵-۷-۴ انتقال و انبار کردن تجهیزات و مصالح

۵-۷-۵- تجهیزات و ماشین‌آلات

 

فصل ششم: بتن و اجرای آن

۶-۱- کلیات

۶-۱-۱- هدف و دامنه کاربرد

۶-۱-۲- اصلاحات و تعاریف

۶-۲- ویژگی‌ها و الزامات کلی بتن

۶-۲-۱- مشخصات و استانداردهای منطبق

۶-۲-۱-۱- ویژگی‌های بتن تازه

۶-۲-۱-۱-۱- کارآیی و روانی بتن (اسلامپ)

۶-۲-۱-۱-۲- جریان اسلامپ

۶-۲-۱-۱-۳- انتخاب کارآیی بتن

۶-۲-۱-۱-۴- دمای بتن تازه

۶-۲-۱-۱-۵- درصد هوای بتن تازه

۶-۲-۱-۱-۶- همگنی و یکنواختی بتن تازه

۶-۲-۱-۱-۷- معیارهای همگنی یا جداشدگی

۶-۲-۱-۱-۸- آب‌انداختگی بتن

۶-۲-۱-۲- ویژگی‌های بتن سخت شده

۶-۲-۱-۲-۱- مقاومت فشاری بتن

۶-۲-۱-۳- دوام بتن و ناتراوایی بتن

۶-۲-۱-۳-۱- طبقه‌بندی شرایط محیطی

۶-۲-۱-۳-۲- خوردگی کلریدی فولاد در بتن

۶-۲-۱-۳-۳- خوردگی فولاد ناشی از کربناته شدن بتن

۶-۲-۱-۳-۴- حمله سولفاتی

۶-۲-۱-۳-۵- رویارویی با چرخه‌های یخ زدن و آب شدن

۶-۲-۱-۳-۶- مقاومت در برابر سایش

۶-۲-۱-۳-۷- واکنش سنگدانه – قلیایی در بتن

۶-۲-۱-۳-۸- تراوایی بتن

۶-۲-۱-۴- مصالح بتن

۶-۲-۱-۴-۱- سیمان پرتلند

۶-۲-۱-۴-۲- سنگدانه

۶-۲-۱-۴-۳- سبکدانه

۶-۲-۱-۴-۴- آب و یخ

۶-۲-۱-۴-۵- مواد افزودنی شیمیایی

۶-۲-۱-۴-۶- مواد افزودنی پودری و معدنی

۶-۲-۱-۴-۷- رنگدانه‌ها

۶-۲-۱-۴-۸- الیاف

۶-۲-۱-۴-۹- قطعات مدفون در بتن

۶-۲-۱-۵- حمل و نگهداری مصالح

۶-۲-۱-۵-۱- سیمان پرتلند

۶-۲-۱-۵-۲- سنگدانه

۶-۲-۱-۵-۳- سنگدانه بازیافتی و بازفرآوری شده

۶-۲-۱-۵-۴- سبکدانه

۶-۲-۱-۵-۵- آب و یخ

۶-۲-۱-۵-۶- مواد افزودنی شیمیایی

۶-۲-۱-۵-۷- مواد افزودنی پودری معدنی

۶-۲-۱-۵-۸- الیاف

۶-۲-۱-۶- تعیین نسبت‌ها و مقادیر مخلوط بتن (طرح مخلوط)

۶-۲-۱-۶-۱- فرآیند طرح مخلوط

۶-۲-۱-۶-۲- مبانی طرح مخلوط بتن

۶-۲-۱-۶-۳- روش آزمایشگاهی تعیین طرح مخلوط

۶-۲-۱-۶-۴- اصلاح مقاومت فشاری هدف

۶-۳- ضوابط اجرایی

۶-۳-۱- قالب‌بندی

۶-۳-۱-۱- ضوابط عمومی قالب و قالب‌بندی

۶-۳-۱-۱-۱- نگهداری قالب

۶-۳-۱-۱-۲- سطح تمام شده نما

۶-۳-۱-۲- دسته‌بندی قالب‌ها

۶-۳-۱-۳- سیستم و اجزای قالب‌بندی‌های متداول در کارهای ساختمانی

۶-۳-۱-۳-۱- قالب

۶-۳-۱-۳-۲- اعضای ایستاگر (نگهداشت)

۶-۳-۱-۳-۳- تنظیم‌کننده

۶-۳-۱-۳-۴- پاشنه (رامکا)

۶-۳-۱-۳-۵- قالب‌بندی با مصالح بنایی

۶-۳-۱-۳-۶- قالب‌بندی سقف

۶-۳-۱-۴- ضوابط اجرایی قالب‌بندی

۶-۳-۱-۴-۱- قالب فوقانی

۶-۳-۱-۴-۲- ماده رهاساز (روغن قالب)

۶-۳-۱-۴-۳- کنترل‌های اجرایی

۶-۳-۱-۴-۴- قالب‌برداری

۶-۳-۱-۴-۵- زمان قالب‌برداری

۶-۳-۱-۴-۶- پایه‌ها

۶-۳-۱-۴-۷- پایه اطمینان

۶-۳-۲- آرماتور و آرماتوربندی

۶-۳-۲-۱- انواع آرماتور

۶-۳-۲-۱-۱- میلگرد

۶-۳-۲-۱-۲- کابل‌ها

۶-۳-۲-۱-۳- الیاف

۶-۳-۲-۱-۴- شبکه

۶-۳-۲-۳- ویژگی‌های ساختاری، فیزیکی و مکانیکی میلگردهای فولادی

۶-۳-۲-۳-۱- ویژگی‌های ساختاری

۶-۳-۲-۳-۲- رده مقاومتی

۶-۳-۲-۳-۳- شکل‌پذیری

۶-۳-۲-۳-۴- خم‌پذیری

۶-۳-۲-۳-۵- جوش‌پذیری

۶-۳-۲-۴- نمونه‌برداری، آزمایش و ضوابط پذیرش

۶-۳-۲-۵- ضوابط اجرایی

۶-۳-۲-۵-۱- بریدن و خم کردن آرماتورها

۶-۳-۲-۵-۲- کار گذاشتن و بستن آرماتورها

۶-۳-۲-۵-۳- وصله کردن آرماتورها

۶-۳-۲-۵-۴- جوشکاری آرماتورها

۶-۳-۲-۵-۵- پوشش بتن روی میلگردها

۶-۳-۲-۵-۶- رواداری‌ها در بریدن و کار گذاشتن آرماتورها

۶-۳-۲-۶- فاصله نگهدارها (لقمه‌ها) و خرک‌ها

۶-۳-۲-۷- آرماتورهای ویژه

۶-۳-۳- ساخت و اجرای بتن

۶-۳-۳-۱- ساخت و تولید بتن

۶-۳-۳-۱-۱- الزامات توزین و پیمانه کردن

۶-۳-۳-۱-۲- الزامات اختلاط

۶-۳-۳-۱-۳- مخلوط‌کن‌های بتن و الزامات آنها

۶-۳-۳-۲- انتقال بتن، بتن‌ریزی و تراکم

۶-۳-۳-۳- انتقال بتن

۶-۳-۳-۴- الزامات بتن‌ریزی

۶-۳-۳-۵- تراکم بتن

۶-۳-۳-۶- پرداخت سطح بتن

۶-۳-۳-۷- عمل‌آوری (نگهداری) بتن

۶-۳-۳-۷-۱- مراحل عمل‌آوری عادی

۶-۳-۳-۷-۲- حداقل مدت عمل‌آوری

۶-۳-۳-۸- عمل‌آوری بتن

۶-۳-۳-۸-۱- روش‌های عمل‌آوری خشک

۶-۳-۳-۸-۲- روش‌های حفظ گرما (عایقی)

۶-۳-۳-۸-۳- روش‌های عمل‌آوری مرطوب

۶-۳-۳-۸-۴- عمل‌آوری حرارتی تسریع شده (عمل‌آوری تسریع شده)

۶-۳-۳-۹- بتن‌ریزی در هوای سرد

۶-۳-۳-۹-۱- تعریف شرایط هوای سرد

۶-۳-۳-۹-۲- الزامات قبل از بتن‌ریزی

۶-۳-۳-۹-۳- دمای مخلوط بتن

۶-۳-۳-۹-۴- سایر الزامات و توصیه‌ها

۶-۳-۳-۹-۵- اقدامات پس از بتن‌ریزی

۶-۳-۳-۹-۶- حفاظت بتن

۶-۳-۳-۹-۷- افت دما پس از حفاظت

۶-۳-۳-۱۰- بتن‌ریزی در هوای گرم

۶-۳-۳-۱۰-۱- شرایط هوای گرم

۶-۳-۳-۱۰-۲- تدارکات برای ساخت بتن و بتن‌ریزی

۶-۳-۳-۱۰-۳- ساخت بتن

۶-۳-۳-۱۰-۴- انتقال بتن

۶-۳-۳-۱۰-۵- بتن‌ریزی

۶-۳-۳-۱۰-۶- عمل‌آوری

۶-۳-۴- انواع

۶-۳-۴-۱- بتن پاششی

۶-۳-۴-۱-۱- مصالح مصرفی

۶-۳-۴-۱-۲- تعیین مقادیر نسبت‌های مخلوط (طرح مخلوط)

۶-۳-۴-۱-۳- ارزیابی قبل از ساخت

۶-۳-۴-۱-۴- ارزیابی و پذیرش در حین ساخت

۶-۳-۴-۱-۵- اجرا

۶-۳-۴-۲- بتن خودتراکم

۶-۳-۴-۲-۱- مصالح مصرفی

۶-۳-۴-۲-۲- تعیین مقادیر نسبت‌های مخلوط (طرح مخلوط)

۴-۳-۴-۲-۳- آزمایش‌های بتن تازه خودتراکم

۶-۳-۴-۲-۴- اجرا

۶-۳-۴-۳- بتن نمایان

۶-۳-۴-۳-۱- کنترل کیفیت

۶-۳-۴-۳-۲- مصالح

۶-۳-۴-۳-۳- طرح مخلوط

۶-۳-۴-۳-۴- اجرا

۶-۳-۴-۳-۵- ایجاد سطح نهایی

۶-۳-۴-۳-۶- عمل‌آوری

۶-۳-۴-۳-۷- پاک‌سازی نهایی سطح

۶-۳-۴-۳-۸- تأیید نهایی بتن نمایان

۶-۳-۴-۴- بتن کم‌سیمان (مگر / کم‌مایه)

۶-۳-۴-۴-۱- مصالح مصرفی

۶-۳-۴-۴-۲- تعیین مقادیر نسبت‌های مخلوط (طرح مخلوط)

۶-۳-۴-۴-۳- اجرا

۶-۳-۴-۵- بتن با چگالی‌های مختلف

۶-۳-۴-۵-۱- بتن سبکدانه

۶-۳-۴-۵-۲- بتن سنگین

۶-۳-۴-۶- بتن حجیم

۶-۳-۴-۷- بتن پلیمردار

۶-۳-۵- اجرای سقف‌های بتنی

۶-۳-۵-۱- سقف‌های بتنی درجا

۶-۳-۵-۱-۱- دال مجوف با تیرچه‌های یکطرفه یا متعامد

۶-۳-۵-۱-۲- دال مجوف بتن مسلح با استفاده از قالب‌های ماندگار

۶-۳-۵-۱-۳- دال مرکب فولادی و بتنی

۶-۳-۵-۲- سقف پیش‌تنیده پس کشیده

۶-۳-۵-۳- سقف‌های بتنی نیمه پیش‌ساخته

۶-۳-۵-۳-۱- تیرچه و بلوک

۶-۳-۵-۳-۲- دال مجوف بتن مسلح با گوی‌های توخالی با پیش دال

۶-۳-۵-۴- سقف‌های بتنی پیش‌ساخته

۶-۳-۵-۴-۱- دال مرکب فولادی و بتنی

۶-۳-۵-۴-۲- سقف پیش‌تنیده از نوع پیش‌کشیده

۶-۳-۶- درزهای ساختمانی

۶-۳-۶-۱- الزام کلی

۶-۳-۶-۲- انواع درزهای ساختمانی

۶-۳-۶-۲-۱- درز ساخت (اجرایی)

۶-۳-۶-۲-۲- درز انقباض (جمع‌شدگی)

۶-۳-۶-۲-۳- درز جداکننده

۶-۳-۶-۳- مصالح و روش‌های درزبندی

۶-۳-۶-۴- الزامات اجرایی درزهای ساختمانی

۶-۳-۷- کنترل کیفیت و پذیرش بتن

۶-۳-۷-۱- کلیات

۶-۳-۷-۱-۱- پذیرش بتن تازه

۶-۳-۷-۱-۲- پذیرش بتن از نظر نحوه اجرا

۶-۳-۷-۱-۳- پذیرش بتن از نظر مقاومت مکانیکی

۶-۳-۷-۱-۴- پذیرش بتن از نظر دوام

۶-۳-۷-۲- محل و تواتر نمونه‌برداری

۶-۳-۷-۲-۱- محل و تواتر نمونه‌برداری برای پذیرش بتن تازه

۶-۳-۷-۲-۲- محل و تواتر نمونه‌برداری برای پذیرش مقاومت مکانیکی

۶-۳-۷-۲-۳- محل و تواتر نمونه‌برداری برای پذیرش دوام

۶-۳-۷-۳- ضوابط پذیرش بتن در کارگاه

۶-۳-۷-۳-۱- ضوابط پذیرش بتن تازه

۶-۳-۷-۳-۲- ضوابط پذیرش مقاومت بتن

۶-۳-۷-۳-۳- ضوابط پذیرش دوام بتن

۶-۳-۷-۴- بررسی بتن کم‌مقاومت

۶-۳-۷-۴-۱- روش تحلیلی

۶-۳-۷-۴-۲- روش مغزه‌گیری

۶-۳-۷-۴-۳- روش بارگذاری

۶-۳-۷-۴-۴- سایر اقدامات

۶-۳-۷-۵- بررسی بتن کم‌دوام

۶-۳-۷-۵-۱- روش تحلیلی

۶-۳-۷-۵-۲- روش مغزه‌گیری

۶-۳-۷-۵-۳- سایر اقدامات

۶-۳-۷-۶- نمونه‌های آگاهی و کنترل کفایت عمل‌آوری

۶-۳-۷-۶-۱- نمونه آگاهی

۶-۳-۷-۶-۲- کنترل کفایت عمل‌آوری

۶-۳-۸- تعمیرات حین اجرا

۶-۳-۸-۱- مقدمه

۶-۳-۸-۲- ترک زودهنگام

۶-۳-۸-۲-۱- روش تعمیر ترک‌های زودهنگام

۶-۳-۸-۳- کرموشدگی‌ها

۶-۳-۸-۳-۱- تعمیر کرموشدگی‌های کم‌عمق

۶-۳-۸-۳-۲- تعمیر کرموشدگی عمیق

۶-۳-۹- پیش‌تنیدگی بتن یا بتن پیش‌تنیده

۶-۳-۹-۱- کاربرد پیش‌تنیدگی

۶-۳-۹-۲- مصالح و تجهیزات پیش‌تنیدگی

۶-۳-۹-۲-۱- فولادهای پیش‌تنیدگی

۶-۳-۹-۲-۲- غلاف‌ها و پوشش تاندون‌ها

۶-۳-۹-۲-۳- تجهیزات کشش

۶-۳-۹-۲-۴- ابزار مهار

۶-۳-۹-۳- روش‌های اجرای پیش‌تنیدگی

۶-۳-۹-۳-۱- کنترل مدارک فنی مصالح

۶-۳-۹-۳-۲- مشخصات بتن مصرفی

۶-۳-۹-۳-۳- آزمایش‌های کنترل کیفیت

۶-۳-۹-۳-۴- خرک‌ها و شابلون‌ها

۶-۳-۹-۳-۵- ساخت و تحویل فولاد پیش‌تنیدگی

۶-۳-۹-۳-۶- نصب فولاد پیش‌تنیدگی

۶-۳-۹-۳-۷- آرماتوربندی اطراف گیره و گوه

۶-۳-۹-۳-۸- عملیات قبل از بتن‌ریزی

۶-۳-۹-۳-۹- پاک‌سازی نهایی

۶-۳-۹-۳-۱۰- بتن‌ریزی

۶-۳-۹-۳-۱۱- آماده‌سازی محل‌های کشش

۶-۳-۹-۳-۱۲- آماده‌سازی برای کشش تاندون‌ها

۶-۳-۹-۳-۱۳- عملیات پیش‌تنیدگی

۶-۳-۹-۳-۱۴- تأیید ثبت کشش و خاتمه کار

۶-۳-۹-۳-۱۵- آزاد کردن یا بریدن فولاد پیش‌تنیدگی و خاتمه عملیات کشش

۶-۳-۹-۳-۱۶- حفاظت فولاد در نقاط انتهایی

۶-۳-۹-۴- افت‌های پیش‌تنیدگی

۶-۳-۹-۵- پایش درازمدت

۶-۳-۹-۵-۱- پایش خوردگی

۶-۳-۹-۵-۲- پایش ابعاد ترک

۶-۳-۹-۶- محافظت عناصر پیش‌تنیدگی

۶-۳-۹-۶-۱- محافظت در برابر عوامل محیطی

۶-۳-۹-۶-۲- محافظت در برابر حریق

۶-۳-۹-۷- نظام بازرسی و کنترل کیفیت

۴-۳-۹-۷-۱- بازرسی قبل از بهره‌برداری

۶-۳-۹-۷-۲- بازرسی حین بهره‌برداری

۶-۴- سلامت، ایمنی و محیط زیست

۶-۴-۱- مشخصات عمومی

۶-۴-۲- قالب‌بندی و آرماتورگذاری

۶-۴-۳- حمل، پخش و عمل‌آوری بتن

۶-۴-۴- قطعات پیش‌ساخته بتنی

۶-۴-۵- پیش‌تنیدگی

۶-۴-۶- مرکز تولید بتن (بچینگ پلانت)

 

فصل هفتم: فولاد و اجرای سازه‌های فولادی

۷ـ۱ـ کلیات

۷ـ۱ـ۱ـ هدف و دامنه کاربرد

۷ـ۱ـ۲ـ تعاریف و اصطلاحات

۷ـ۲ـ مصالح

۷ـ۲ـ۱ـ مشخصات و استانداردهای منطبق

۷ـ۲ـ۲ـ ویژگی‌ها و حدود قابل قبول

۷ـ۲ـ۲ـ۱ـ قطعات فولادی

۷ـ۲ـ۲ـ۱ـ۱ـ کیفیت و استاندارد

۷ـ۲ـ۲ـ۱ـ۲ـ آزمایش

۷ـ۲ـ۲ـ۱ـ۳ـ شرایط سطحی

۷ـ۲ـ۲ـ۱ـ۴ـ چقرمگی و طاقت نمونة شیار داد شدة شارپی مصالح فولادی

۷ـ۲ـ۲ـ۱ـ۵ـ مشخصات مکانیکی در امتداد ضخامت

۷ـ۲ـ۲ـ۱ـ۶ـ اعضای خمیده یا دارای انحنا

۷-۲-۲-۲ جوش

۷ـ۲ـ۲ـ۲ـ۱ـ کیفیت و استاندارد

۷ـ۲ـ۲ـ۲ـ۲ـ چقرمگی فلز پرکنندة جوش

۷ـ۲ـ۲ـ۲ـ۳ـ نگهداری

۷ـ۲ـ۲ـ۳ـ پیچ و مهره

۷ـ۲ـ۲ـ۳ـ۱ـ کیفیت و استاندارد

۷ـ۲ـ۲ـ۳ـ۲ـ نیروی پیش‌تنیدگی پیچ‌ها در اتصالات پیش‌تنیده و لغزش بحرانی

۷ـ۲ـ۲ـ۳ـ۳ـ خزینه و پَخ‌کاری

۷ـ۲ـ۲ـ۳ـ۴ـ انبارداری و ذخیره پیچ‌ها

۷ـ۲ـ۲ـ۳ـ۵ـ دمای محیط

۷ـ۲ـ۲ـ۳ـ۶ـ پوشش محافظتی

۷ـ۲ـ۲ـ۴ـ میل مهار

۷ـ۲ـ۲ـ۵ـ گل‌میخ‌های برشی

۷ـ۲ـ۲ـ۶ـ جایگزینی در مصالح یا شکل قطعات

۷ـ۳ـ تهیه اطلاعات

۷ـ۳ـ۱ـ اطلاعات ساخت قطعات

۷ـ۳ـ۱ـ۱ـ نقشه‌های کارگاهی و اطلاعات ساخت

۷ـ۳ـ۱ـ۲ـ قطعات الحاقی جهت سهولت نصب

۷ـ۳ـ۱ـ۳ـ ابعاد اسمی سوراخ‌ها

۷ـ۳ـ۱ـ۴ـ سطوح تماس در اتصالات لغزش بحرانی

۷ـ۳ـ۱ـ۵ـ اطلاعات موردنیاز برای ساخت سیستم‌های باربر لرزه‌ای

۷ـ۴ـ ضوابط اجرایی

۷ـ۴ـ۱ حمل‌نقل و جابه‌جایی قطعات

۷ـ۴ـ۲ـ برشکاری و شکل‌دهی

۷ـ۴ـ۲ـ۱ـ عملیات برشکاری

۷ـ۴ـ۲ـ۲ـ لبه‌های برشکاری حرارتی

۷ـ۴ـ۳ـ ماشین‌کاری

۷ـ۴ـ۳ـ۱ـ ضخامت قطعات ماشین‌ کاری شده

۷ـ۴ـ۴ـ پرداخت

۷ـ۴ـ۴ـ۱ـ برداشتن زوائد

۷ـ۴ـ۴ـ۲ـ پرداخت لبه‌ها

۷ـ۴ـ۵ـ سوراخ‌کاری

۷ـ۴ـ۵ـ۱ـ سوراخ‌ها

۷ـ۴ـ۵ـ۲ـ تطابق

۷ـ۴ـ۵ـ۳ـ مته‌کاری هم‌زمان چندین قطعه

۷ـ۴ـ۵ـ۴ـ منگنه‌‌کاری با اندازة کامل

۷ـ۴ـ۵ـ۵ـ منگنه‌کاری و برقو زدن

۷ـ۴ـ۵ـ۶ـ سوراخ‌های لوبیایی

۷ـ۴ـ۶ـ سرهم‌بندی

۷ـ۴ـ۷ـ خم‌کاری و صاف‌‌کردن قطعات

۷ـ۴ـ۸ـ الزامات ویژه برای ساخت قطعات سیستم باربر لرزه‌ای

۷ـ۴ـ۹ انبار کردن

۷ـ۵ـ جوشکاری

۷ـ۵ـ۱ـ تهیه دستورالعمل جوشکاری (WPS)

۷ـ۵ـ۲ـ سرهم‌بندی

۷ـ۵ـ۲ـ۱ـ گیره‌ها و ثابت‌کننده‌های قطعات

۷ـ۵ـ۲ـ۲ خال‌جوش کاری

۷ـ۵ـ۲ـ۳ـ ساخت یا نصب قطعات الحاقی

۷ـ۵ـ۲ـ۴ـ ورق گوشواره (ناودانی انتهای جوش)

۷ـ۵ـ۳ـ آزمایش جوش‌

۷ـ۵ـ۳ـ۱ـ آزمایش‌های متعارف جوش

۷ـ۵ـ۳ـ۲ـ آزمایش‌های اولیه جوش

۷ـ۵ـ۳ـ۳ـ بازرسی چشمی جوش

۷ـ۵ـ۳ـ۴ـ حداقل زمان موردنیاز برای شروع آزمایش‌های غیرمخرب (NDT)

۷ـ۵ـ۳ـ۵ـ آزمایش تشخیص عیوب سطحی

۷ـ۵ـ۳ـ۶ـ آزمایش فراصوت

۷ـ۵ـ۳ـ۷ـ معیار پذیرش جوش

۷ـ۵ـ۴ـ جوشکاری گل‌میخ

۷ـ۵ـ۴ـ۱ـ روش جوشکاری

۷ـ۵ـ۴ـ۲ـ جوشکاری آزمایشی پیش از عملیات اجرای گل‌میخ‌ها

۷ـ۵ـ۴ـ۳ـ آزمایش در هنگام اجرای گل‌میخ‌ها

۷ـ۵ـ۴ـ۴ـ بررس و آزمایش‌ها

۷ـ۵ـ۴ـ۵ـ گل‌میخ‌های معیوب

۷ـ۶ـ پیچ‌کاری

۷ـ۶ـ۱ـ سرهم‌بندی پیچ‌های شش‌گوش معمولی (بدون قابلیت پیش‌تنیدگی)

۷ـ۶ـ۱ـ۱ـ ترکیب پیچ و مهره برای پیچکاری معمولی

۷ـ۶ـ۱ـ۲ـ استفاده از پیچ با رده مصالح متفاوت

۷ـ۶ـ۱ـ۳ـ طول پیچ

۷ـ۶ـ۱ـ۴ـ واشرها

۷ـ۶ـ۱ـ۵ـ واشرهای گوه‌ای

۷ـ۶ـ۱ـ۶ـ مهره‌های گالوانیزه شده

۷ـ۶ـ۱ـ۷ـ محکم کردن پیچ‌ها

۷ـ۶ـ۱ـ۸ـ جفت شدن پیچ‌ها در سوراخ

۷ـ۶ـ۲ـ آماده‌سازی و تنظیم برای سرهم‌بندی پیچ‌های معمولی (بدون قابلیت پیش‌تنیدگی)

۷ـ۶ـ۲ـ۱ تنظیم کردن

۷ـ۶ـ۲ـ۲ـ برقو زدن

۷ـ۶ـ۳ـ سرهم‌بندی پیچ‌های با قابلیت پیش‌تنیدگی

۷ـ۶ـ۳ـ۱ـ طول پیچ

۷ـ۶ـ۳ـ۲ـ واشرها

۷ـ۶ـ۳ـ۳ـ واشرهای گوه‌ای

۷ـ۶ـ۳ـ۴ـ محکم کردن پیچ‌ها

۷ـ۶ـ۳ـ۵ـ دور انداختن پیچ

۷ـ۶ـ۴ـ آماده‌سازی و تنظیم برای سرهم‌بندی پیچ‌های با قابلیت پیش‌تنیدگی

۷ـ۶ـ۴ـ۱ـ تنظیم کردن

۷ـ۶ـ۴ـ۲ـ برقو زدن

۷ـ۷ـ دقت در ساخت

۷ـ۷ـ۱ـ کلیات

۷ـ۷ـ۲ـ رواداری‌ها مجاز برای قطعات نوردشده پس از ساخت

۷ـ۷ـ۳ـ رواداری‌های مجاز برای اجزاء در قطعات ساخته شده

۷ـ۷ـ۴ـ رواداری‌های مجاز برای مقاطع I شکل ساخته شده از ورق

۷ـ۷ـ۵ـ رواداری‌های مجاز برای مقاطع قوطی شکل ساخته شده از ورق

۷ـ۷ـ۶ـ رواداری‌های مجاز برای خرپاهای مشبک

۷ـ۸ـ نصب

۷ـ۸ـ۱ـ کلیات

۷ـ۸ـ۱ـ۱ـ دستور‌کار روش نصب

۷ـ۸ـ۱ـ۲ـ جابه‌جایی و انبارداری

۷ـ۸ـ۱ـ۳ـ قطعات فولادی آسیب‌دیده

۷ـ۸ـ۱ـ۴ـ کف‌ستون‌ها و دال‌ها

۷ـ۸ـ۱ـ۵ـ دوغاب‌ریزی

۷ـ۸ـ۲ـ شرایط کارگاه

۷ـ۸ـ۲ـ۱ـ مسئولیت‌های کارفرما

۷ـ۸ـ۲ـ۲ـ مسئولیت‌های پیمانکار

۷ـ۸ـ۳ـ تأمین پایداری

۷ـ۸ـ۳ـ۱ـ مهارهای موقت تا تکمیل پایداری کار

۷ـ۸ـ۳ـ۲ـ دیگر مهارهای موقت استفاده شده توسط پیمانکار

۷ـ۸ـ۴ـ بارهای نصب

۷ـ۸ـ۵ـ هم‌راستایی و تراز کردن

۷ـ۸ـ۵ـ۱ـ هم‌راستایی قطعات سازه

۷ـ۸ـ۵ـ۲ـ اثرات دما

۷ـ۸ـ۶ـ جوشکاری در کارگاه

۷ـ۸ـ۷ـ پیچکاری در کارگاه

۷ـ۸ـ۸ـ گواهی پایان کار

۷ـ۹ـ دقت در نصب کارهای فولادی

۷ـ۹ـ۱ـ کلیات

۷ـ۹ـ۲ـ بازرسی پی

۷ـ۹ـ۳ـ رواداری‌های مجاز برای پی‌ها، دیوارها و میل‌مهارها

۷ـ۱۰ـ تدابیر حفاظتی

۷ـ۱۰ـ۱ـ آماده‌سازی سطوح

۷ـ۱۰ـ۱ـ۱ـ تمیزکاری سطوح

۷ـ۱۰ـ۱ـ۲ـ عیوب سطحی

۷ـ۱۰ـ۲ـ پوشش‌های فلزی پاششی

۷ـ۱۰ـ۳ـ پوشش‌های گالوانیزه با غوطه‌وری گرم

۷ـ۱۰ـ۴ـ پوشش‌های محافظتی با رنگ

۷ـ۱۰ـ۴ـ۱ـ مراحل و نکات اجرای رنگ‌آمیزی

۷ـ۱۰ـ۴ـ۲ـ انبارداری رنگ

۷ـ۱۰ـ۴ـ۳ـ رنگ‌کاری جوش‌های کارگاهی و پیچ‌ها

۷ـ۱۰ـ۵ـ پوشش‌های سطوح مدفون شده در بتن

۷ـ۱۱ـ سلامت، ایمنی و محیط زیست

 

فصل هشتم: عملیات بنایی، جداکننده‌ها و کف‌ها و سقف‌های کاذب

۸ـ۱‌ عملیات بنایی

۸ـ۱ـ۱ کلیات

۸ـ۱ـ۲ـ مصالح، اجزا و فرآورده‌های ساختمانی

۸ـ۱ـ۲ـ۱ـ ملات

۸ـ۱ـ۲ـ۱ـ۱ـ روش اختلاط و اجرای ملات‌ها

۸ـ۱ـ۲ـ۱ـ۲ـ مصالح تشکیل‌دهنده ملات

۸ـ۱ـ۲ـ۱ـ۳ـ ساخت ملات‌ها

۸ـ۱ـ۲ـ۱ـ۴ـ ویژگی‌‌ها و حدود قابل قبول ملات‌های مورد استفاده

۸ـ۱ـ۲ـ۱ـ۵ـ حمل، انتقال و انبار کردن ملات و مواد اولیه آن

۸ـ۱ـ۲ـ۲ـ آجر

۸ـ۱ـ۲ـ۲ـ۱ـ انواع مصالح آجر، ویژگی‌ها و استانداردها

۸ـ۱ـ۲ـ۲ـ۲ـ عملیات اجرایی با آجر

۸ـ۱ـ۲ـ۳ـ بلوک سیمانی

۸ـ۱ـ۲ـ۳ـ۱ـ عملیات اجرایی

۸ـ۱ـ۲ـ۴ـ سنگ

۸ـ۱ـ۲ـ۴ـ۱ـ انواع مصالح سنگی، ویژگی‌ها و استانداردها

۸ـ۱ـ۲ـ۴ـ۲ـ عملیات اجرایی

۸ـ۱ـ۳ـ عملیات بنایی سقف

۸ـ۱ـ۳ـ۱ سقف طاق ضربی

۸ـ۲ـ جداکننده‌ها

۸ـ۲ـ۱ـ دیوارهای آجری و بلوکی

۸ـ۲ـ۱ـ۱ـ دیوار بنایی با آجرهای رسی

۸ـ۲ـ۱ـ۱ـ۱ـ ضوابط اجرایی

۸ـ۲ـ۱ـ۱ـ۲ـ دیوار دو جداره

۸ـ۲ـ۱ـ۱ـ۳ـ دیوار محوطه

۸ـ۲ـ۱ـ۱ـ۴ـ جزییات اجرایی دیوارهای داخلی و خارجی

۸ـ۲ـ۱ـ۱ـ۴ـ۱ـ وادارها

۸ـ۲ـ۱ـ۱ـ ۴ـ۲ـ اتصال به وادارها

۸ـ۲ـ۱ـ۱ـ۴ـ۳ـ اتصال وادار به قاب سازه‌ای

۸ـ۲ـ۱ـ۱ـ۴ـ۴ـ تیرک‌ها (دیوارهای با ارتفاع بیش از ۵/۳ متر)

۸ـ۲ـ۱ـ۱ـ۴ـ۵ـ روش‌های اتصال دیوار به اعضای قائم سازه‌ای

۸ـ۲ـ۱ـ۱ـ۵ـ حمل و نقل و نگهداری مصالح مصرفی

۸ـ۲ـ۱ـ۲ـ دیوار بنایی با بلوک سفالی

۸ـ۲ـ۱ـ۳ـ دیوار بنایی با بلوک‌های سیمانی

۸ـ۲ـ۱ـ۳ـ۱ـ جزییات اجرایی

۸ـ۲ـ۱ـ۳ـ۲ـ انبار کردن، بسته‌بندی و حمل

۸ـ۲ـ۱ـ۴ـ دیوار بنایی با بلوک سیمانی سبک‌دانه

۸ـ۲ـ۱ـ۴ـ۱ـ الزامات کلی

۸ـ۲ـ۱ـ۴ـ۲ـ مشخصات فنی و ویژگی

۸ـ۲ـ۱ـ۴ـ۳ـ نصب و اجرا

۸ـ۲ـ۱ـ۴ـ۴ـ حمل و نقل و نگهداری بلوک سیمانی سبک

۸ـ۲ـ۱ـ۵ـ دیوار بنایی با بلوک‌های گچی

۸ـ۲ـ۱ـ۵ـ۱ـ الزامات کلی

۸ـ۲ـ۱ـ۵ـ۲ـ مشخصات و ویژگی‌ها

۸ـ۲ـ۱ـ۵ـ۳ـ نصب و اجرا

۸ـ۲ـ۱ـ۵ـ۴ـ حمل و نقل و نگه‌داری

۸ـ۲ـ۱ـ۶ـ دیوار بنایی با بلوک‌های بتنی سبک هوادار اتوکلاو شده (AAC)

۸ـ۲ـ۱ـ۶ـ۱ـ الزامات کلی

۸ـ۲ـ۱ـ۶ـ۲ـ ویژگی‌های بلوک‌های بتن هوادار اتوکلاو شده

۸ـ۲ـ۱ـ۶ـ۳ـ ضوابط اجرایی

۸ـ۲ـ۱ـ۶ـ۴ـ حمل، انتقال و انبارش مصالح

۸ـ۲ـ۲ـ دیوارهای صفحه‌ای و پانلی

۸ـ۲ـ۲ـ۱ـ دیوار با پانل‌های نیمه پیش‌ساخته سه بعدی

۸ـ۲ـ۲ـ۱ـ۱ـ مشخصات فنی و ویژگی

۸ـ۲ـ۲ـ۱ـ۲ـ ضوابط اجرایی و الزامات

۸ـ۲ـ۲ـ۱ـ۳ـ حمل و نقل و نگه‌داری

۸ـ۲ـ۲ـ۲ـ دیوارهای خشک

۸ـ۲ـ۲ـ۲ـ۱ـ مشخصات فنی و ویژگی‌ها

۸ـ۲ـ۲ـ۲ـ۲ـ جزییات اجرایی و الزامات

۸ـ۲ـ۲ـ۲ـ۳ـ حمل و نقل و نگهداری

۸ـ۲ـ۲ـ۳ـ دیوار با پانل‌های بتنی سبک هوادار اتوکلاو شده (AAC)

۸ـ۲ـ۲ـ۳ـ۱ـ تعریف

۸ـ۲ـ۲ـ۳ـ۲ـ مشخصات فنی و ویژگی‌ها

۸ـ۲ـ۲ـ۳ـ۳ـ ضوابط اجرایی لرزه‌ای

۸ـ۲ـ۲ـ۳ـ۴ـ حمل و نقل و نگهداری

۸ـ۳ـ سقف‌های کاذب

۸ـ۳ـ۱ـ الزامات کلی

۸ـ۳ـ۲ـ مشخصات انواع سقف‌های کاذب

۸ـ۳ـ۲ـ۱ـ سقف کاذب رابیتس

۸ـ۳ـ۲ـ۲ـ سقف کاذب لمبه چوبی

۸ـ۳ـ۲ـ۳ـ سقف کاذب با قطعات پیش‌ساخته گچی

۸ـ۳ـ۲ـ۴ـ سقف کاذب آلومینیومی

۸ـ۳ـ۲ـ۴ـ۱ـ سقف کاذب با ورق‌های کامپوزیت روکش‌دار

۸ـ۳ـ۲ـ۴ـ۲ـ تایل آلومینیومی نمایان

۸ـ۳ـ۲ـ۴ـ۳ـ سقف کاذب لوکسالون

۸ـ۳ـ۲ـ۴ـ۴ـ سقف کاذب دامپا

۸ـ۳ـ۲ـ۴ـ۵ـ سقف کاذب لوور آلومینیومی

۸ـ۳ـ۲ـ۴ـ۶ـ سقف کاذب گریلیوم پره‌ای

۸ـ۳ـ۲ـ۴ـ۷ـ سقف کاذب گریلیوم مشبک

۸ـ۳ـ۲ـ۵ـ سقف کاذب مشتمل بر صفحات روکش‌دار گچی

۸ـ۳ـ۲ـ۶ـ سقف کاذب PVC

۸ـ۳ـ۲ـ۷ـ سقف کاذب کشسان

۸ـ۳ـ۳ـ ملاحظات ویژة اجرایی سقف‌های کاذب

۸ـ۳ـ۴ـ ملاحظات ویژه لرزه‌ای برای سقف‌های کاذب

۸ـ۴ـ کف‌های کاذب

۸ـ۴ـ۱ـ کاربرد در فضای خارج

۸ـ۴ـ۱ـ۱ـ اجزای تشکیل‌دهنده

۸ـ۴ـ۲ـ کاربرد در فضای داخل

۸ـ۴ـ۲ـ۱ـ اجزای تشکیل‌دهنده

۸ـ۴ـ۳ـ کف‌های کاذب آلومینیومی

۸ـ۴ـ۴ـ کف‌های کاذب فولادی

۸ـ۵ـ سلامت، ایمنی و محیط زیست

 

فصل نهم: نمای ساختمانی

۹ـ۱ـ کلیات

۹ـ۱ـ۱ـ هدف و دامنه کاربرد

۹ـ۱ـ۲ـ تعاریف و اصطلاحات

۹ـ۲ـ ضوابط اجرایی

۹ـ۲ـ۱ـ الزامات اجرایی نمای خارجی

۹ـ۲ـ۱ـ۱ـ الزامات کلی

۹ـ۲ـ۱ـ۱ـ۱ـ نماهای پانلی

۹ـ۲ـ۱ـ۱ـ۲ـ سیستم نمای پرده‌ای

۹ـ۲ـ۱ـ۲ـ حفاظت در مقابل عوامل جوی

۹ـ۲ـ۱ـ۳ـ تمهیدات سازه‌ای

۹ـ۲ـ۱ـ۴ـ حفاظت از آتش‌سوزی

۹ـ۲ـ۱ـ۵ـ مقاومت در برابر سیل

۹ـ۲ـ۱ـ۶ـ نماهای ترکیبی

۹ـ۲ـ۲ـ الزامات اجرای نمای سنگی

۹ـ۲ـ۲ـ۱ـ انواع اجرا و مهار نمای سنگی

۹ـ۲ـ۲ـ۲ـ اجرای نمای سنگی چسبانده شده

۹ـ۲ـ۲ـ۲ـ۱ـ انواع مهار در نمای سنگی چسبانده شده

۹ـ۲ـ۲ـ۳ـ نمای سنگی مهار شده

۹ـ۲ـ۲ـ۳ـ۱ـ حداقل ضخامت سنگ مهار شده

۹ـ۲ـ۲ـ۳ـ۲ـ انواع مهار در نمای سنگی مهار شده

۹ـ۲ـ۲ـ۴ـ اجرای نمای پرده‌ای سنگی

۹ـ۲ـ۲ـ۵ـ درزهای بین قطعات یا پانل‌های سنگی

۹ـ۲ـ۲ـ۶ـ نحوه اجرای نمای سنگی چسبانده شده بر روی ستون‌ها

۹ـ۲ـ۲ـ۷ـ نمای پرده‌ای سنگی پیش‌ساخته

۹ـ۲ـ۳ـ الزامات اجرای نمای آجری

۹ـ۲ـ۳ـ۱ـ انواع نمای آجری

۹ـ۲ـ۳ـ۲ـ الزامات کلی نمای آجری

۹ـ۲ـ۳ـ۳ـ نماهای مهار شده

۹ـ۲ـ۳ـ۴ـ نماهای چسبانده شده

۹ـ۲ـ۴ـ الزامات اجرای نماهای سیمانی

۹ـ۲ـ۴ـ۱ـ مشخصات نماهای ساختمانی

۹ـ۲ـ۴ـ۲ـ اجرای نمای سیمانی

۹ـ۲ـ۵ـ الزامات اجرای نمای سرامیک

۹ـ۲ـ۵ـ۱ـ نصب خشک سرامیک

۹ـ۲ـ۵ـ۲ـ نصب سرامیک تراکوتا

۹ـ۲ـ۵ـ۳ـ نصب خشک سرامیک پرسلانی

۹ـ۲ـ۶ـ الزامات اجرای نماهای شیشه‌ای

۹ـ۲ـ۶ـ۱ـ الزامات عملکردی نماهای شیشه‌ای

۹ـ۲ـ۶ـ۲ـ انواع سیستم‌های نمای شیشه‌ای

۹ـ۲ـ۶ـ۳ـ دیوارهای پرده‌ای نصب شده از داخل و نصب شده از خارج ساختمان

۹ـ۲ـ۶ـ۴ـ نماهای شیشه‌ای نامتعارف

۹ـ۲ـ۶ـ۵ـ دیوارهای شیشه‌ای دو پوسته

۹ـ۲ـ۶ـ۶ـ عملکرد سازه‌ای دیوارهای شیشه‌ای

۹ـ۲ـ۷ـ الزامات اجرای نمای بتنی پیش‌ساخته

۹ـ۲ـ۷ـ۱ـ مقاومت بتن

۹ـ۲ـ۷ـ۲ـ ضخامت پانل

۹ـ۲ـ۷ـ۳ـ اتصال پانل‌های بتنی پیش ساخته به سازه

۹ـ۲ـ۷ـ۴ـ نمای ظاهری پانل‌های پیش‌ساخته

۹ـ۲ـ۸ـ الزامات اجرای نمای کامپوزیت

۹ـ۲ـ۸ـ۱ـ مواد و مصالح

۹ـ۲ـ۸ـ۲ـ رواداری‌ها و مشخصات

۹ـ۲ـ۸ـ۳ـ انواع سیستم‌های نصب پانل‌های کامپوزیت آلومینیوم

۹ـ۲ـ۹ـ الزامات اجرای نماهای خاص

۹ـ۲ـ۹ـ۱ـ نمای سنگی مصنوعی

۹ـ۲ـ۹ـ۲ـ نمای سیستم‌های عایق حرارتی خارجی

۹ـ۲ـ۹ـ۳ـ نمای بتن مسلح به الیاف کوتاه شیشه (GFRC)

۹ـ۲ـ۹ـ۴ـ نمای بتنی مسلح شده با شبکه الیاف (TRC)

۹ـ۲ـ۹ـ۵ـ نمای تخته سیمانی و تخته سیمان الیافی

۹ـ۲ـ۹ـ۶ـ الزامات اجرایی صفحات سیمانی الیافی

۹ـ۳ـ سلامت، ایمنی و محیط زیست

فصل دهم: عایق‌کاری

مقدمه

۱۰ـ۱ـ عایق‌کاری رطوبتی

۱۰ـ۱ـ۱ـ کلیات

۱۰ـ۱ـ۱ـ۱ـ هدف و دامنه کاربرد

۱۰ـ۱ـ۱ـ۲ـ اصطلاحات و تعاریف

۱۰ـ۱ـ۲ـ مصالح، اجزا و فرآورده‌های ساختمانی

۱۰ـ۱ـ۳ـ ضوابط اجرایی عایق‌کاری رطوبتی ساختمان

۱۰ـ۱ـ۳ـ۱ـ جزئیات اجرایی عایقکاری رطوبتی بام شیب‌دار و سطوح قائم

۱۰ـ۱ـ۳ـ۱ـ۱ـ عایقکاری رطوبتی بام‌های شیبدار با ورق فلزی یا صفحه‌های سیمانی الیاف‌دار

۱۰ـ۱ـ۳ـ۱ـ۲ـ عایقکاری رطوبتی بام‌های شیب‌دار با عایق رطوبتی قیری

۱۰ـ۱ـ۳ـ۱ـ۳ـ عایقکاری رطوبتی سطوح قائم با عایق رطوبتی قیری

۱۰ـ۱ـ۳ـ۱ـ۴ـ جزئیات اجرایی آب‌بندی بام‌های شیب‌دار و سطوح قائم

۱۰ـ۱ـ۳ـ۱ـ۵ـ جزئیات اجرایی آب‌بندی بام‌های تخت

۱۰ـ۱ـ۳ـ۱ـ۶ـ اجرای عایقکاری رطوبتی قیری مسلح

۱۰ـ۱ـ۳ـ۱ـ۷ـ عایقکاری رطوبتی بام

۱۰ـ۱ـ۳ـ۱ـ۸ـ عایقکاری رطوبتی تراس‌ها و بالکن‌ها

۱۰ـ۱ـ۳ـ۱ـ۹ـ عایقکاری رطوبتی شالوده‌ها

۱۰ـ۱ـ۳ـ۱ـ۱۰ـ عایقکاری رطوبتی دیوار زیرزمین

۱۰ـ۱ـ۳ـ۱ـ۱۱ـ عایقکاری رطوبتی کف آشپزخانه، سرویس‌های بهداشتی و فضاهای مشابه

۱۰ـ۱ـ۳ـ۱ـ۱۲ـ عایقکاری رطوبتی کف پارکینگ در طبقات

۱۰ـ۱ـ۴ـ کنترل کیفیت و نظارت

۱۰ـ۱ـ۴ـ۱ـ تواتر و برنامه انجام آزمون‌ها

۱۰ـ۱ـ۴ـ۲ـ برنامه کنترل کیفیت و پذیرش

۱۰ـ۱ـ۴ـ۲ـ۱ـ آزمون عایقکاری رطوبتی

۱۰ـ۱ـ۴ـ۲ـ۲ـ چک‌لیست برای بازرسی بام عایق رطوبتی قیری مسلح

۱۰ـ۱ـ۵ـ ملاحظات ویژه

۱۰ـ۱ـ۵ـ۱ـ تعمیر و نگهداری

۱۰ـ۱ـ۵ـ۲ـ حمل، انتقال و انبارش مصالح

۱۰ـ۲ـ عایق‌کاری حرارتی

۱۰ـ۲ـ۱ـ کلیات

۱۰ـ۲ـ۱ـ۱ـ هدف و دامنه کاربرد

۱۰ـ۲ـ۱ـ۲ـ اصطلاحات و تعاریف

۱۰ـ۲ـ۲ـ مصالح، اجزا و فراورده‌های ساختمانی

۱۰ـ۲ـ۳ـ ضوابط اجرایی عایق‌کاری حرارتی ساختمان

۱۰ـ۲ـ۳ـ۱ـ عایق‌کاری حرارتی دیوار

۱۰ـ۲ـ۳ـ۱ـ۱ـ جزئیات اجرایی عایق‌کاری حرارتی دیوار از داخل

۱۰ـ۲ـ۳ـ۱ـ۲ـ عایقکاری حرارتی دیوار از بیرون

۱۰ـ۲ـ۳ـ۱ـ۳ـ عایقکاری حرارتی دیوار به صورت میانی

۱۰ـ۲ـ۳ـ۱ـ۴ـ عایق‌کاری حرارتی دیوار با عایق همگن

۱۰ـ۲ـ۳ـ۲ـ عایق‌کاری حرارتی بام (سقف نهایی تخت)

۱۰ـ۲ـ۳ـ۲ـ۱ـ عایق‌کاری بام از داخل

۱۰ـ۲ـ۳ـ۲ـ۲ـ عایق کاری بام از خارج

۱۰ـ۲ـ۳ـ۲ـ۳ـ بام وارونه

۱۰ـ۲ـ۳ـ۳ـ عایق‌کاری حرارتی کف

۱۰ـ۲ـ۳ـ۳ـ۱ـ عایق‌کاری کف از داخل

۱۰ـ۲ـ۳ـ۳ـ۲ـ عایق‌کاری حرارتی کف از خارج

۱۰ـ۲ـ۳ـ۳ـ۳ـ عایق‌کاری حرارتی کف روی خاک

۱۰ـ۲ـ۳ـ۳ـ۴ـ عایق‌کاری حرارتی کف روی هوا از خارج (در فضای روی کاذب)

۱۰ـ۲ـ۴ـ کنترل کیفیت و نظارت

۱۰ـ۲ـ۴ـ۱ـ تواتر و برنامه انجام آزمون‌ها

۱۰ـ۲ـ۵ـ ملاحظات ویژه

۱۰ـ۲ـ۵ـ۱ـ تعمیر و نگهداری

۱۰ـ۲ـ۵ـ۲ـ حمل، انتقال و انبارش مصالح

۱۰ـ۲ـ۶ـ مستندسازی بایگانی و اسناد پشتیبان

۱۰ـ۳ـ عایق‌کاری صوتی

۱۰ـ۳ـ۱ـ کلیات

۱۰ـ۳ـ۱ـ۱ـ هدف و دامنه کاربرد

۱۰ـ۳ـ۱ـ۲ـ اصطلاحات و تعاریف

۱۰ـ۳ـ۲ـ مصالح، اجزا و فراورده‌های ساختمانی

۱۰ـ۳ـ۳ ضوابط اجرایی عایق کاری صوتی ساختمان

۱۰ـ۳ـ۳ـ۱ـ صدابندی هوابرد دیوار خارجی

۱۰ـ ۳ـ۳ـ۲ـ صدابندی هوابرد دیوار بین دو واحد مسکونی

۱۰ـ۳ـ۳ـ۳ـ صدابندی کوبه‌ای کف‌ – سقف

۱۰ـ۳ـ۳ـ۴ـ اجرای کف شناور بر روی سازه سقف

۱۰ـ۳ـ۴ـ ملاحظات ویژه

۱۰ـ۴ـ عایق‌کاری پرتو در مراکز درمانی

۱۰ـ۴ـ۱ـ کلیات

۱۰ـ۴ـ۱ـ۱ـ هدف و دامنه کاربرد

۱۰ـ۴ـ۱ـ۲ـ تعارف و اصطلاحات

۱۰ـ۴ـ۲ـ مصالح، اجزا و فرآورده‌های ساختمانی

۱۰ـ۴ـ۲ـ۱ـ مشخصات و استانداردهای منطبق

۱۰ـ۴ـ۲ـ۲ـ انواع مصالح، ویژگی‌ها و حدود قابل قبول

۱۰ـ۴ـ۲ـ۲ـ۱ـ بتن و بلوک‌های بتنی

۱۰ـ۴ـ۲ـ۲ـ۲ـ ورق سربی و محصولات تولید شده سربی

۱۰ـ۴ـ۲ـ۲ـ۳ـ اندود باریم

۱۰ـ۴ـ۲ـ۲ـ۴ـ آجر

۱۰ـ۴ـ۲ـ۲ـ۵ـ تخته گچی دیواری

۱۰ـ۴ـ۳ـ ضوابط اجرایی عایق‌کاری پرتو

۱۰ـ۴ـ۳ـ۱ـ عایق پرتو دیوار

۱۰ـ۴ـ۳ـ۲ـ عایق پرتو کف و سقف

۱۰ـ۴ـ۳ـ۳ـ عایق پرتو در

۱۰ـ۴ـ۳ـ۴ـ عایق پرتو پنجره

۱۰ـ۴ـ۳ـ۵ـ عایق پرتو در گشودگی‌ها

۱۰ـ۴ـ۴ـ ملاحظات ویژه

۱۰ـ۵ـ نصب سرویس‌های بهداشتی

۱۰ـ۵ـ۱ـ طبقه‌بندی سرویس‌های بهداشتی

۱۰ـ۵ـ۲ـ نصب لوازم بهداشتی

۱۰ـ۵ـ۳ـ نصب شیرآلات

۱۰ـ۶ـ سلامت، ایمنی و محیط زیست

 

فصل یازدهم: پوشش‌ها

۱۱ـ۱ـ پوشش‌ها

۱۱ـ۱ـ۱ـ کلیات

۱۱ـ۱ـ۱ـ۱ـ هدف و دامنه کاربرد

۱۱ـ۱ـ۱ـ۲ـ اصطلاحات و تعاریف

۱۱ـ۲ـ کفپوش‌ها

۱۱ـ۲ـ۱ـ کفپوش‌ها لمینیت یا چند لایه

۱۱ـ۲ـ۱ـ۱ـ کفپوش لمینیت با رویه رزین پایه اکریلیکی

۱۱ـ۲ـ۱ـ۲ـ کفپوش لمینیت با رویه رزین‌های آمینوپلاست

۱۱ـ۲ـ۱ـ۳ـ الزامات کفپوش لمینیت

۱۱ـ۲ـ۱ـ۳ـ۱ الزامات کلی

۱۱ـ۲ـ۱ـ۳ـ۲ـ الزامات طبقه‌بندی

۱۱ـ۲ـ۱ـ۳ـ۳ـ الزامات فنی تکمیلی

۱۱ـ۲ـ۱ـ۴ـ نشانه‌گذاری و بسته‌بندی کفپوش‌های لمینیت

۱۱ـ۲ـ۱ـ۵ـ الزامات زیرسازی کفپوش لمینیت

۱۱ـ۲ـ۱ـ۵ـ۱ـ الزامات عمومی

۱۱ـ۲ـ۱ـ۶ـ الزامات نصب کفپوش لمینیت

۱۱ـ۲ـ۱ـ۶ـ۱ـ آماده‌سازی کف

۱۱ـ۲ـ۱ـ۶ـ۲ـ بازرسی کالا

۱۱ـ۲ـ۱ـ۶ـ۳ـ شرایط محیط

۱۱ـ۲ـ۱ـ۶ـ۴ـ بخاربند

۱۱-۲-۲- کفپوش تمام چوب

۱۱ـ۲ـ۲ـ۱ـ الزامات اجرای کفپوش تمام چوب

۱۱ـ۲ـ۲ـ۱ـ۱ـ روش اعمال چسب با ماله

۱۱ـ۲ـ۲ـ۱ـ۲ـ الزامات روش نصب شناور

۱۱ـ۲ـ۲ـ۱ـ۳ـ حفاظت از کف

۱۱ـ۲ـ۲ـ۲ـ انبارش مصالح در محل

۱۱ـ۲ـ۳ـ کفپوش‌های نساجی

۱۱ـ۲ـ۳ـ۱ـ سطوح قابل استفاده کفپوش‌های نساجی

۱۱ـ۲ـ۳ـ۲ـ الزامات مربوط به شناسایی کفپوش

۱۱ـ۲ـ۳ـ۳ـ الزامات پایه کفپوش نساجی

۱۱ـ۲ـ۳ـ۴ـ الزامات طبقه‌بندی کفپوش‌های نساجی

۱۱ـ۲ـ۳ـ۴ـ۱ـ طبقه‌بندی کفپوش‌های نساجی دارای خاب

۱۱ـ۲ـ۳ـ۴ـ۲ـ طبقه‌بندی کفپوش‌های نساجی سوزن‌زنی شده تخت

۱۱ـ۲ـ۳ـ۴ـ۳ـ طبقه‌بندی کفپوش‌های نساجی سوزن‌زنی شده خاب‌دار

۱۱ـ۲ـ۳ـ۴ـ۴ـ طبقه‌بندی کفپوش‌های نساجی بدون خاب

۱۱ـ۲ـ۳ـ۴ـ۵ـ طبقه‌بندی کفپوش‌های فلوک

۱۱ـ۲ـ۳ـ۴ـ۶ـ الزامات کفپوش‌های نساجی کاشی‌مانند

۱۱ـ۲ـ۳ـ۵ـ الزامات رده‌بندی خاص برای کفپوش‌های نساجی

۱۱ـ۲ـ۳ـ۶ـ خواص عملکردی تکمیلی برای کفپوش‌های نساجی

۱۱ـ۲ـ۳ـ۷ـ الزامات نصب کفپوش نساجی

۱۱ـ۲ـ۴ـ کفپوش‌های انعطاف‌پذیر

۱۱ـ۲ـ۴ـ۱ـ الزامات کفپوش‌های انعطاف‌پذیر

۱۱ـ۲ـ۴ـ۱ـ۱ـ الزامات کفپوش نیمه منعطف و انعطاف‌پذیر PVC

۱۱ـ۲ـ۴ـ۲ـ الزامات نصب و اجرای کفپوش انعطاف‌پذیر

۱۱ـ۲ـ۴ـ۲ـ۱ـ مصالح به کار رفته در نصب کفپوش انعطاف‌پذیر

۱۱ـ۲ـ۴ـ۳ـ سطوح زیرین

۱۱ـ۲ـ۴ـ۴ـ الزامات نصب

۱۱ـ۲ـ۴ـ۴ـ۱ـ کفپوش‌های موجود

۱۱ـ۲ـ۴ـ۴ـ۲ـ گرمایش از کف

۱۱ـ۲ـ۴ـ۴ـ۳ـ نقشه جانمایی

۱۱ـ۲ـ۴ـ۴ـ۴ـ درجه حرارت در طول نصب

۱۱ـ۲ـ۴ـ۴ـ۵ـ چسب

۱۱ـ۲ـ۴ـ۴ـ۶ـ جوشکاری

۱۱ـ۲ـ۴ـ۴ـ۸ـ پله‌ها

۱۱ـ۲ـ۴ـ۴ـ۹ـ قرنیزها و لبه‌ها و نوارهای جداکننده

۱۱ـ۲ـ۴ـ۴ـ۱۰ـ کفپوش‌های رسانا

۱۱ـ۲ـ۴ـ۵ـ تکمیل کار

۱۱ـ۲ـ۵ـ کفپوش‌های کاشی، سرامیک، موزاییک و سنگ

۱۱ـ۲ـ۵ـ۱ـ الزامات و ویژگی‌های کاشی، سرامیک و موزاییک

۱۱ـ۲ـ۶ـ کفپوش‌های آجری و بتنی

۱۱ـ۲ـ۶ـ۱ـ الزامات و ویژگی‌های کفپوش‌های آجری و بتنی

۱۱ـ۳ـ دیوارپوش‌ها

۱۱ـ۳ـ۱ـ دیوارپوش‌های پلیمری

۱۱ـ۳ـ۱ـ۱ـ مشخصات فنی و استانداردها

۱۱ـ۳ـ۱ـ۲ـ حمل و نقل و نگهداری

۱۱ـ۳ـ۱ـ۳ـ اصول و مراحل نصب دیوارپوش

۱۱ـ۳ـ۱ـ۳ـ۱ـ روش نصب مستقیم

۱۱ـ۳ـ۱ـ۳ـ۲ـ روش نصب دیوارپوش با زیرسازی فلزی

۱۱ـ۳ـ۲ـ دیوارپوش چوبی

۱۱ـ۳ـ۳ـ دیوارپوش نساجی

۱۱ـ۳ـ۴ـ کاشی‌کاری، سرامیک‌کاری و سنگ‌کاری دیوار

۱۱ـ۳ـ۴ـ۱ـ مشخصه‌های فنی و الزامات کاشی، سرامیک، موزاییک و سنگ طبیعی

۱۱ـ۳ـ۴ـ۲ـ نصب و اجرای کاشی، سرامیک و موزاییک

۱۱ـ۳ـ۴ـ۳ـ جزییات کاشی‌کاری در نواحی جداسازی شده بین ستون و دیوار یا دیوارهای عمود برهم

۱۱ـ۳ـ۵ـ دیوارپوش سیمان الیافی

۱۱ـ۳ـ۵ـ۱ـ حمل و نقل و نگهداری

۱۱ـ۳ـ۶ـ دیوارپوش گچی

۱۱ـ۳ـ۶ـ۱ـ نصب دیوارپوش تخته گچی

۱۱ـ۳ـ۷ـ دیوارپوش‌های رولی (کاغذ دیواری)

۱۱ـ۳ـ۸ـ اندودکاری گچی

۱۱ـ۳ـ۹ـ اندودکاری سیمانی

۱۱ـ۳ـ۱۰ـ سایر دیوارپوش‌ها

۱۱ـ۴ـ پوشش‌های زینتی و حفاظتی

۱۱ـ۴ـ۱ـ رنگ‌ها

۱۱ـ۴ـ۱ـ۱ـ حمل‌نقل و نگهداری

۱۱ـ۴ـ۱ـ۲ـ الزامات اجرای رنگ‌ها

۱۱ـ۴ـ۲ـ جلاها

۱۱ـ۴ـ۲ـ۱ـ مشخصات فنی و استانداردها

۱۱ـ۴ـ۲ـ۲ـ حمل‌و‌نقل و نگهداری

۱۱ـ۴ـ۲ـ۳ـ اصول و نحوه اجرای جلا

۱۱ـ۴ـ۳ـ لاک‌ها

۱۱ـ۴ـ۳ـ۱ـ اصول و نحوه اجرا

۱۱ـ۴ـ۴ـ لعاب‌ها

۱۱ـ۴ـ۴ـ۱ـ حمل و نقل و نگهداری

۱۱ـ۴ـ۴ـ۲ـ اصول و نحوه اجرا

۱۱ـ۴ـ۵ـ پوشش‌های ضد خوردگی

۱۱ـ۴ـ۵ـ۱ـ مشخصات فنی و استانداردها

۱۱ـ۴ـ۵ـ۲ـ حمل‌ونقل و نگهداری

۱۱ـ۴ـ۵ـ۳ـ اصول و نحوه اجرا

۱۱ـ۴ـ۶ـ پوشش‌های مقاوم در برابر حریق

۱۱ـ۴ـ۶ـ۱ـ مشخصات فنی و استانداردها

۱۱ـ۴ـ۶ـ۲ـ حمل‌ونقل و نگهداری

۱۱ـ۴ـ۶ـ۳ـ اصول و نحوه اجرا

۱۱ـ۵ـ سلامت، ایمنی و محیط زیست

 

فصل دوازدهم: اصول و روش‌های نصب در و پنجره ساختمانی

۱۲-۱- کلیات

۱۲ـ۱ـ۱ـ هدف و دامنه کاربرد

۱۲ـ۱ـ۲ـ تعاریف و اصطلاحات

۱۲ـ۲ـ مصالح، اجزا و فرآورده‌های ساختمانی

۱۲ـ۲ـ۱ـ ویژگی‌ها و انواع قاب‌های در و پنجره

۱۲ـ۲ـ۲ـ اقدامات مجاز برای ارتقا شیشه ساختمانی

۱۲ـ۲ـ۳ـ طبقه‌بندی انواع در و پنجره

۱۲ـ۲ـ۳ـ۱ـ مشخصات فنی جدارها

۱۲ـ۲ـ۳ـ۲ـ طبقه‌بندی محل قرارگیری پنجره و در داخل گشودگی دیوار

۱۲ـ۲ـ۳ـ۳ـ قرارگیری در و پنجره داخل گشودگی دیوار

۱۲ـ۲ـ۴ـ قطعات و سیستم‌های مورد استفاده برای تثبیت و نصب

۱۲ـ۲ـ۴ـ۱ـ لاتن‌ها و مهره‌های تثبیت‌کننده

۱۲ـ۲ـ۴ـ۱ـ۱ـ لاتن‌ها

۱۲ـ۲ـ۴ـ۱ـ۲ـ مهره‌های تثبیت‌کننده

۱۲ـ۲ـ۴ـ۲ـ لوازم جانبی نصب پنجره‌ها

۱۲ـ۲ـ۴ـ۲ـ۱ـ بست‌ها و نبشی‌های گوشه

۱۲ـ۲ـ۴ـ۲ـ۲ـ قطعات اتصال به سفت‌کاری (بدنه دیوار)

۱۲ـ۲ـ۵ـ قطعات و سیستم‌های مورد استفاده برای هوابندی و آب‌بندی

۱۲ـ۳ـ ضوابط اجرایی

۱۲ـ۳ـ۱ـ گشودگی دیوار

۱۲ـ۳ـ۱ـ۱ـ اندازه‌گیری ابعاد گشودگی

۱۲ـ۳ـ۱ـ۲ـ رواداری مجاز ابعاد گشودگی

۱۲ـ۳ـ۱ـ۳ـ صاف بودن سطوح استقرار پنجره‌ها و درها

۱۲ـ۳ـ۱ـ۳ـ۱ـ صاف بودن کلی

۱۲ـ۳ـ۱ـ۳ـ۲ـ صاف بودن موضعی

۱۲ـ۳ـ۱ـ۴ـ گشودگی‌های فاقد پیش‌قاب

۱۲ـ۳ـ۲ـ دیوار بتنی

۱۲ـ۳ـ۳ـ جدارهای باربر ساخته شده با آجرهای نمایان (اکسپوز)

۱۲ـ۳ـ۴ـ جدارهای ساخته شده با بلوک یا آجر سوراخ‌دار

۱۲ـ۳ـ۵ـ استفاده از پیش‌قاب در گشودگی

۱۲ـ۳ـ۶ـ ابعاد تولیدی پنجره‌ها و درها

۱۲ـ۳ـ۷ـ اتصالات

۱۲ـ۳ـ۷ـ۱ـ محل اتصالات

۱۲ـ۳ـ۷ـ۱ـ۱ـ محل اتصالات پنجره‌ها و درهای یوپی‌وی‌سی

۱۲ـ۳ـ۷ـ۱ـ۲ـ محل اتصالات پنجره‌ها و درهای چوبی

۱۲ـ۳ـ۷ـ۱ـ۳ـ محل اتصالات پنجره‌ها و درهای آلومینیومی

۱۲ـ۳ـ۷ـ۱ـ۴ـ محل اتصالات پنجره‌ها و درهای فولادی

۱۲ـ۳ـ۸ـ شرایط اتصالات در سفت‌کاری‌های مختلف

۱۲ـ۳ـ۸ـ۱ـ اتصالات مکانیکی ساده برای دیوارهای دارای پیش‌قاب

۱۲ـ۳ـ۸ـ۲ـ اتصالات مکانیکی برای دیوارهای توپر بنایی یا دیوارهای بتنی ساده یا دو طرف عایق) (ICF

۱۲ـ۳ـ۸ـ۳ـ اتصالات مکانیکی برای دیوار بلوک سفالی

۱۲ـ۳ـ۸ـ۴ـ اتصالات مکانیکی برای دیوار دوجداره و یا دیوار دارای عایق حرارتی میانی

۱۲ـ۳ـ۸ـ۵ـ اتصالات مکانیکی برای ورق‌های فولادی

۱۲ـ۳ـ۹ـ قطعات موردنیاز برای اتصال قاب به جداکننده‌ها

۱۲ـ۳ـ۹ـ۱ـ قطعات موردنیاز برای اتصال پنجره روکار از داخل

۱۲ـ۳ـ ۹ـ۱ـ۱ـ نصب احتمالی نبشی سرتاسری

۱۲ـ۳ـ۹ـ۱ـ۲ـ نصب اتصالات مکانیکی انتظار به قاب در و پنجره

۱۲ـ۳ـ۹ـ۲ـ قطعات موردنیاز برای اتصال پنجره توکار (تودلی)

۱۲ـ۳ـ۹ـ۳ـ لاتن‌های تثبیت‌کننده بستر پنجره و در

۱۲ـ۳ـ۱۰ـ تمهیدات ضروری درخصوص درزگیری

۱۲ـ۳ـ۱۰ـ۱ـ نکات اجرایی فرآیند درزگیری

۱۲ـ۳ـ۱۱ـ تمهیدات ضروری در مورد آب‌بندی

۱۲ـ۳ـ۱۲ـ تمهیدات ضروری درخصوص تمیزکاری پس از نصب

۱۲ـ۳ـ۱۳ـ نکات اجرایی در فرآیند نصب پنجره و در

۱۲ـ۳ـ۱۳ـ۱ـ استقرار پنجره و در

۱۲ـ۳ـ۱۳ـ۲ـ اجرای عملیات تکمیلی پیرامون پنجره

۱۲ـ۳ـ۱۳ـ۳ـ نصب شیشه

۱۲ـ۴ـ کنترل کیفیت و نظارت

۱۲ـ۴ـ۱ـ وظایف و مسئولیت افراد مختلف

۱۲ـ۴ـ۱ـ۱ـ وظایف و مسئولیت‌های سازنده پنجره و در

۱۲ـ۵ـ ملاحظات ویژه

۱۲ـ۵ـ۱ـ اصول کلی حمل و جابجایی در، پنجره و شیشه در محل اجرا

۱۲ـ۵ـ۲ـ اصول کلی انبارداری و نگهداری

۱۲ـ۶ـ سلامت، ایمنی و محیط زیست

 

فصل سیزدهم: محوطه‌سازی

۱۳-۱- کلیات

۱۳ـ۱ـ۱ـ هدف و دامنه کاربرد

۱۳ـ۱ـ۲ـ تعاریف و اصطلاحات

۱۳ـ۲ـ مصالح، اجزا و فرآورده‌های ساختمانی

۱۳ـ۲ـ۱ـ مشخصات و استانداردهای منطبق

۱۳ـ۲ـ۱ـ۱ـ مصالح مورد استفاده در انواع روسازی‌ها

۱۳ـ۲ـ۱ـ۱ـ۱ـ بستر روسازی

۱۳ـ۲ـ۱ـ۱ـ۲ـ مخلوط‌های آسفالتی

۱۳ـ۲ـ۱ـ۱ـ۳ـ بتن مورد استفاده در روسازی

۱۳ـ۲ـ۱ـ۱ـ۴ـ بلوک بتنی

۱۳ـ۲ـ۱ـ۱ـ۵ـ بتن نفوذپذیر

۱۳ـ۲ـ۱ـ۲ـ جداول بتنی

۱۳ـ۲ـ۱ـ۲ـ۱ـ جدول پیش‌ساخته بتنی غیرمسلح

۱۳ـ۲ـ۱ـ۲ـ۲ـ جداول بتنی درجا

۱۳ـ۲ـ۱ـ۳ـ موزاییک

۱۳ـ۲ـ۱ـ۴ـ سنگ‌های طبیعی

۱۳ـ۲ـ۱ـ۴ـ۱ـ ورق سنگ

۱۳ـ۲ـ۱ـ۴ـ۲ـ سنگ‌فرش

۱۳ـ۲ـ۱ـ۵ـ مشخصات مصالح در پله

۱۳ـ۳ـ ضوابط اجرایی

۱۳ـ۳ـ۱ـ تحویل بستر محوطه‌سازی، کارهای نقشه‌برداری و نقاط نشانه

۱۳ـ۳ـ۲ـ اقدامات لازم برای شروع عملیات محوطه‌سازی

۱۳ـ۳ـ۲ـ۱ـ تفکیک محوطه‌ها بر اساس کاربری‌ها و جانمایی اجزای محوطه

۱۳ـ۳ـ۲ـ۲ـ تأمین راه‌های دسترسی، سرویس، ارتباطی یا انحرافی

۱۳ـ۳ـ۲ـ۳ـ هدایت آب‌های سطحی در حین اجرا

۱۳ـ۳ـ۲ـ۴ـ دپوی مصالح

۱۳ـ۳ـ۲ـ۵ـ تخریب

۱۳ـ۳ـ۲ـ۶ـ حفظ یا جابه‌جایی درختان و دفع گیاهان نباتی

۱۳ـ۳ـ۲ـ۷ـ چاه‌ها، قنوات و آب‌انبارهای موجود در محوطه‌ها

۱۳ـ۳ـ۲ـ۸ـ تأسیسات موجود (آبرسانی، برق، فاضلاب، گاز و سایر)

۱۳ـ۳ـ۲ـ۹ـ میخ‌کوبی مسیر معابر و محوطه توقفگاه‌ها

۱۳ـ۳ـ۳ـ بستر روسازی

۱۳ـ۳ـ۳ـ۱ـ کنترل سطح زیرین لایه‌های بستر روسازی

۱۳ـ۳ـ۳ـ۲ـ مشخصات لایه‌های بستر روسازی

۱۳ـ۳ـ۳ـ۳ـ اجرای بستر روسازی

۱۳ـ۳ـ۳ـ۴ـ کنترل سطح تمام شده

۱۳ـ۳ـ۳ـ۵ـ حفاظت کارهای انجام شده

۱۳ـ۳ـ۴ـ انواع روسازی

۱۳ـ۳ـ۴ـ۱ـ روسازی آسفالت

۱۳ـ۳ـ۴ـ۱ـ۱ـ زیر اساس

۱۳ـ۳ـ۴ـ۱ـ۲ـ اساس

۱۳ـ۳ـ۴ـ۱ـ۳ـ اندود نفوذی (پریم‌کت)

۱۳ـ۳ـ۴ـ۱ـ۴ـ لایه آسفالتی

۱۳ـ۳ـ۴ـ۲ـ روسازی بتنی

۱۳ـ۳ـ۴ـ۲ـ۱ـ زیر اساس

۱۳ـ۳ـ۴ـ۲ـ۲ـ لایه جداکننده

۱۳ـ۳ـ۴ـ۲ـ۳ـ رویه بتنی

۱۳ـ۳ـ۴ـ۳ـ روسازی بلوکی

۱۳ـ۳ـ۴ـ۳ـ۱ـ اجرای بلوک‌های بتنی

۱۳ـ۳ـ۴ـ۳ـ۲ـ کنترل سطح

۱۳ـ۳ـ۴ـ۴ـ روسازی با رویه موزاییک (سنگ‌فرش بتنی)

۱۳ـ۳ـ۴ـ۴ـ۱ـ بستر و لایه اتصال

۱۳ـ۳ـ۴ـ۴ـ۲ـ اجرای روسازی با رویه موزاییکی

۱۳ـ۳ـ۴ـ۵ـ روسازی با سنگ طبیعی

۱۳ـ۳ـ۴ـ۵ـ۱ـ رویه با ورق سنگ طبیعی

۱۳ـ۳ـ۴ـ۵ـ۲ـ اجرای ورق‌سنگ‌های طبیعی

۱۳ـ۳ـ۴ـ۵ـ۳ـ رویه با سنگ‌فرش طبیعی

۱۳ـ۳ـ۴ـ۵ـ۴ـ اجرای سنگ‌فرش‌های طبیعی

۱۳ـ۳ـ۵ـ روسازی نفوذپذیر

۱۳ـ۳ـ۵ـ۱ـ روسازی نفوذپذیر با رویه بلوک بتنی، سنگ‌فرش بتنی و طبیعی

۱۳ـ۳ـ۵ـ۱ـ۱ـ روسازی با بتن نفوذپذیر

۱۳ـ۳ـ۵ـ۱ـ۲ـ اجرای روسازی بتن نفوذپذیر

۱۳ـ۳ـ۶ـ جدول

۱۳ـ۳ـ۶ـ۱ـ اجرای جدول بتنی پیش‌ساخته

۱۳ـ۳ـ۶ـ۱ـ۱ـ حمل جدول

۱۳ـ۳ـ۶ـ۱ـ۲ـ آماده‌سازی بستر

۱۳ـ۳ـ۶ـ۱ـ۳ـ اجرای فونداسیون جدول

۱۳ـ۳ـ۶ـ۱ـ۴ـ اجرای ماهیچه جدول

۱۳ـ۳ـ۶ـ۱ـ۵ـ جدول‌گذاری مسیر

۱۳ـ۳ـ۶ـ۲ـ جدول بتنی درجا

۱۳ـ۳ـ۶ـ۲ـ۱ـ قالب‌بندی و اجرای جدول

۱۳ـ۳ـ۶ـ۳ـ جدول شیب‌دار

۱۳ـ۳ـ۶ـ۳ـ۱ـ اجرای جدول شیب‌دار

۱۳ـ۳ـ۷ـ سطح‌های شیب‌دار در محوطه‌های بیرونی

۱۳ـ۳ـ۷ـ۱ـ انواع سطح شیب‌دار

۱۳ـ۳ـ۷ـ۲ـ مشخصات فنی سطح شیب‌دار

۱۳ـ۳ـ۷ـ۳ـ اجرای سطح شیب‌دار

۱۳ـ۳ـ۸ـ پله بیرونی

۱۳ـ۳ـ۸ـ۱ـ انواع پله

۱۳ـ۳ـ۸ـ۲ـ اجرای پله

۱۳ـ۳ـ۸ـ۲ـ۱ـ میله دستگرد (نرده در پله)

۱۳ـ۳ـ۸ـ۲ـ۲ـ آزمایش‌های کنترل کیفیت و پذیرش

۱۳ـ۳ـ۹ـ زهکشی و هدایت آب‌های سطحی

۱۳ـ۳ـ۹ـ۱ـ آماده‌سازی قبل از شروع عملیات اجرایی

۱۳ـ۳ـ۹ـ۲ـ انواع سیستم‌های زهکشی

۱۳ـ۳ـ۹ـ۳ـ آماده‌سازی بستر زهکش‌های سطحی

۱۳ـ۳ـ۹ـ۴ـ زهکش‌های سطحی

۱۳ـ۳ـ۹ـ۴ـ۱ـ شیب طولی و عرضی سطح روسازی شده

۱۳ـ۳ـ۹ـ۴ـ۲ـ زهکش‌های روباز

۱۳ـ۳ـ۹ـ۴ـ۳ـ کانال‌های پوشیده

۱۳ـ۳ـ۹ـ۴ـ۴ـ ترکیب کانال‌های روباز و روبسته در سیستم زهکشی

۱۳ـ۳ـ۹ـ۴ـ۵ـ سیستم زهکش ترکیبی (زهکش فرانسوی)

۱۳ـ۳ـ۹ـ۴ـ۶ـ استفاده از لایه آسفالت متخلخل برای عملیات زهکشی سطحی

۱۳ـ۳ـ۹ـ۴ـ۷ـ آشغالگیرها

۱۳ـ۳ـ۹ـ۵ـ زهکشی زیرسطحی

۱۳ـ۳ـ۹ـ۵ـ۱ـ زهکش‌های سازه‌ای

۱۳ـ۳ـ۹ـ۵ـ۲ـ دفع آب‌های سطحی

۱۳ـ۳ـ۹ـ۵ـ۳ـ روش‌های اجرا

۱۳ـ۳ـ۱۰ـ سایر المان‌های محوطه‌سازی

۱۳ـ۳ـ۱۰ـ۱ـ نرده (حصار) جلوی محوطه

۱۳ـ۳ـ۱۰ـ۲ـ آب‌نما

۱۳ـ۳ـ۱۰ـ۳ـ استخر

۱۳ـ۳ـ۱۰ـ۴ـ سازه‌های مورد استفاده در منظر

۱۳ـ۳ـ۱۰ـ۵ـ کانال‌های تأسیساتی

۱۳ـ۴ـ تعویض، تعمیر، تمیزکاری و نگهداری المان‌های محوطه

۱۳ـ۴ـ۱ـ تعمیر و تعویض

۱۳ـ۴ـ۱ـ۱ـ بلوک‌های بتنی

۱۳ـ۴ـ۱ـ۱ـ۱ـ برداشتن بلوک‌ها

۱۳ـ۴ـ۱ـ۱ـ۲ـ برداشتن لایه اتصال

۱۳ـ۴ـ۱ـ۱ـ۳ـ ترمیم لایه‌های زیرسازی

۱۳ـ۴ـ۱ـ۱ـ۴ـ اجرای لایه اتصال جدید

۱۳ـ۴ـ۱ـ۱ـ۵ـ انتخاب بلوک‌های جایگزین

۱۳ـ۴ـ۱ـ۱ـ۶ـ نصب بلوک‌ها

۱۳ـ۴ـ۱ـ۱ـ۷ـ برش بلوک‌ها

۱۳ـ۴ـ۱ـ۱ـ۸ـ کنترل عرض درزها و ارتفاع بلوک‌ها

۱۳ـ۴ـ۱ـ۱ـ۹ـ پر کردن درز بلوک‌ها

۱۳ـ۴ـ۱ـ۲ـ موزاییک‌های بتنی

۱۳ـ۴ـ۱ـ۲ـ۱ـ برداشتن موزاییک‌ها و لایه اتصال

۱۳ـ۴ـ۱ـ۲ـ۲ـ ترمیم لایه‌های زیرسازی

۱۳ـ۴ـ۱ـ۲ـ۳ـ اجرای لایه اتصال جدید

۱۳ـ۴ـ۱ـ۲ـ۴ـ نصب موزاییک‌ها

۱۳ـ۴ـ۱ـ۲ـ۵ـ برش موزاییک‌ها

۱۳ـ۴ـ۱ـ۳ـ جدول‌ها

۱۳ـ۴ـ۱ـ۴ـ ورق‌های سنگی و سنگ‌فرش‌های طبیعی

۱۳ـ۴ـ۲ـ تمیزکاری و نگهداری

۱۳ـ۴ـ۲ـ۱ـ نگهداری جاری روسازی در محوطه

۱۳ـ۴ـ۲ـ۱ـ۱ـ تمیزکاری، اصول کلی

۱۳ـ۴ـ۲ـ۱ـ۲ـ تمیز کردن روسازی

۱۳ـ۴ـ۲ـ۲ـ نگهداری پله‌ها

۱۳ـ۵ـ سلامت، ایمنی و محیط زیست

۱۳ـ۵ـ۱ـ حفاری چاه‌ها و مجاری آب و فاضلاب به روش دستی

۱۳ـ۵ـ۲ـ حفر چاه با ماشین‌آلات حفاری

۱۳ـ۵ـ۳ـ عملیات تخلیه فاضلاب

۱۳ـ۵ـ۴ـ ماشین‌آلات اجرای آسفالت

۱۳-۵-۵- ماشین‌آلات خاکریزی و متراکم‌کننده‌های خاک

۱۳ـ۵ـ۶ـ سایر

 

فصل چهاردهم: بهسازی لرزه‌ای ساختمان‌های موجود

۱۴ـ۰ـ کلیات

۱۴ـ۰ـ۱ـ هدف و دامنه کاربرد

۱۴ـ۰ـ۲ـ تعاریف و اصطلاحات

۱۴ـ۱ـ ساختمان‌های بتن آرمه

۱۴ـ۱ـ۱ـ شناسایی تکمیلی

۱۴ـ۱ـ۱ـ۱ـ آزمایش‌های غیرمخرب

۱۴ـ۱ـ۱ـ۱ـ۱ـ آزمایش چکش اشمیت یا ارتجاعی

۱۴ـ۱ـ۱ـ۱ـ۲ـ آزمایش فراصوت یا اولتراسونیک

۱۴ـ۱ـ۱ـ۱ـ۳ـ آزمایش شناسایی آرماتور در بتن

۱۴ـ۱ـ۱ـ۱ـ۴ـ آزمایش پژواک ضربه

۱۴ـ۱ـ۱ـ۲ـ آزمایش‌های مخرب

۱۴ـ۱ـ۱ـ۲ـ۱ـ آزمایش مغزه‌گیری

۱۴ـ۱ـ۱ـ۲ـ۲ـ آزمایش بیرون‌کشیدگی

۱۴ـ۱ـ۱ـ۲ـ۳ـ آزمایش کشش سطحی

۱۴ـ۱ـ۲ـ موارد عمومی در عملیات بهسازی سازه‌های بتنی

۱۴ـ۱ـ۲ـ۱ـ تمیز کار و تسطیح سطح بتن

۱۴ـ۱ـ۲ـ۲ـ تخریب سطحی و عمیق عضو بتنی

۱۴ـ۱ـ۲ـ۳ـ مضرس نمودن سطح بتن

۱۴ـ۱ـ۲ـ۴ـ سوراخ‌کاری بتن

۱۴ـ۱ـ۲ـ۵ـ کاشت آرماتور یا میل مهار داخل بتن

۱۴ـ۱ـ۲ـ۶ـ درزبندی ترک‌های سازه‌ای

۱۴ـ۱ـ۲ـ۶ـ۱ـ تزریق رزین اپوکسی

۱۴ـ۱ـ۲ـ۶ـ۲ـ بخیه زدن

۱۴ـ۱ـ۲ـ۶ـ۳ـ تنیدن

۱۴ـ۱ـ۲ـ۷ـ ترمیم ناحیه آسیب‌دیده بتنی

۱۴ـ۱ـ۳ـ تعمیر و تقویت ستون‌های بتنی

۱۴ـ۱ـ۳ـ۱ـ افزودن ستون‌های جدید

۱۴ـ۱ـ۳ـ۲ـ افزایش سطح مقطع ستون با استفاده از ژاکت بتنی

۱۴ـ۱ـ۳ـ۳ـ تقویت ستون با استفاده از ورق‌ها و پروفیل‌های فولادی

۱۴ـ۱ـ۳ـ۴ـ تقویت ستون با استفاده از تسلیحات قرار داده شده در نزدیک سطح

۱۴ـ۱ـ۴ـ تعمیر و تقویت تیرهای بتنی

۱۴ـ۱ـ۴ـ۱ـ افزودن تیرهای اصلی و فرعی جدید

۱۴ـ۱ـ۴ـ۲ـ افزایش سطح مقطع تیر با استفاده از بتن

۱۴ـ۱ـ۴ـ۳ـ تقویت تیر با استفاده از ورق‌ها و پروفیل‌های فولادی

۱۴ـ۱ـ۴ـ۴ـ اتصال دستک در زیر تیر نزدیک تکیه‌گاه

۱۴ـ۱ـ۵ـ تعمیر و تقویت دیوارهای برشی بتنی

۱۴ـ۱ـ۵ـ۱ـ افزودن دیوارهای برشی بتنی جدید

۱۴ـ۱ـ۵ـ۲ـ افزودن سطح مقطع دیوار و المان مرزی

۱۴ـ۱ـ۵ـ۳ـ تقویت با استفاده از دوختن ورق‌ها و تسمه‌های فولادی در طرفین دیوار برشی بتنی

۱۴ـ۱ـ۶ـ دال‌ها و دیافراگم‌های بتن آرمه

۱۴ـ۱ـ۶ـ۱ـ افزودن دال جدید

۱۴ـ۱ـ۶ـ۲ـ افزودن تیرهای فرعی به تیرهای اصلی و یا ستون

۱۴ـ۱ـ۶ـ۳ـ افزایش سطح مقطع دال بتنی با استفاده از بتن

۱۴ـ۱ـ۶ـ۴ـ تقویت با استفاده از ورق‌ها و یا پروفیل‌های فولادی

۱۴ـ۱ـ۶ـ۵ـ تقویت با استفاده از تسلیحات قرار داده شده در نزدیک سطح

۱۴ـ۱ـ۶ـ۶ـ تقویت اجزای دیافراگم در انتقال بار داخل صفحه

۱۴ـ۱ـ۷ـ تقویت و بهسازی توسط کامپوزیت FRP

۱۴ـ۱ـ۷ـ۱ـ انتخاب کامپوزیت FRP مناسب جهت بهسازی

۱۴ـ۱ـ۷ـ۲ـ روش‌های نصب

۱۴ـ۱ـ۷ـ۲ـ۱ـ روش نصب سطحی

۱۴ـ۱ـ۷ـ۲ـ۲ـ روش نصب در نزدیک سطح

۱۴ـ۱ـ۷ـ۲ـ۳ـ روش شیار زنی با تکنیک نصب خارجی ورق روی شیار

۱۴ـ۱ـ۷ـ۲ـ۴ـ روش شیارزنی با تکنیک نصب خارجی ورق داخل شیار

۱۴ـ۱ـ۷ـ۳ـ نکات عمومی اجرایی و ایمنی در حین اجرا

۱۴ـ۱ـ۷ـ۴ـ نکات مربوط به شرایط محیطی در حین اجرا

۱۴ـ۱ـ۷ـ۵ـ نکات مربوط به اجرای سیستم تقویتی

۱۴ـ۱ـ۷ـ۶ـ نکات مربوط به ایمنی سیستم در برابر گرما و آتش‌سوزی

۱۴ـ۱ـ۷ـ۷ـ تقویت اعضای بتن آرمه با کامپوزیت FRP

۱۴ـ۱ـ۷ـ۷ـ۱ـ تقویت خمشی

۱۴ـ۱ـ۷ـ۷ـ۲ـ تقویت برشی

۱۴ـ۱ـ۷ـ۷ـ۳ـ تقویت ستون

۱۴ـ۱ـ۷ـ۷ـ۴ـ تقویت خمشی و برشی دال

۱۴ـ۱ـ۷ـ۷ـ۵ـ تقویت دیوارهای برشی

۱۴ـ۱ـ۷ـ۷ـ۶ـ کنترل کیفیت رزین

۱۴ـ۱ـ۷ـ۷ـ۷ـ خصوصیات مکانیکی کوتاه‌مدت رزین عمل‌آوری شده

۱۴ـ۱ـ۷ـ۷ـ۸ـ دوام و خصوصیات کوتاه‌مدت رزین عمل‌آوری شده

۱۴ـ۱ـ۷ـ۸ـ کنترل کیفیت سیستم تقویتی FRP

۱۴ـ۱ـ۷ـ۹ـ حداقل بازرسی و نمونه‌گیری لازم در فرآیند بهسازی

۱۴ـ۱ـ۷ـ۹ـ۱ـ بازرسی

۱۴ـ۱ـ۷ـ۹ـ۲ـ نمونه‌گیری برای کنترل کیفیت

۱۴ـ۱ـ۷ـ۱۰ـ معیارهای پذیرش

۱۴ـ۲ـ پیش تنیدگی در بهسازی لرزه‌ای ساختمان‌های موجود

۱۴ـ۲ـ۱ـ بهسازی با پیش‌تنیدگی خارجی

۱۴ـ۲ـ۲ـ بهسازی اتصال فولادی تیر به ستون با پیش‌تنیدگی

۱۴ـ۲ـ۳ـ تقویت اتصال بتنی تیر به ستون با پیش‌تنیدگی

۱۴ـ۲ـ۴ـ اجرای پیش‌تنیدگی به وسیله نوارهای FRP

۱۴ـ۳ـ ساختمان‌های فولادی

۱۴ـ۳ـ۱ـ الزامات عمومی

۱۴ـ۳ـ۱ـ۱ـ شناسایی مصالح و جزئیات اجزا و اعضا

۱۴ـ۳ـ۱ـ۲ـ برش حرارتی اعضای موجود

۱۴ـ۳ـ۱ـ۳ـ ایجاد تغییر شکل در اجزا

۱۴ـ۳ـ۱ـ۴ـ تنظیم خیز در ساختمان موجود

۱۴ـ۳ـ۱ـ۵ـ سوراخ‌کاری اعضای موجود

۱۴ـ۳ـ۲ـ الزامات مربوط به بهسازی لرزه‌ای تیرها

۱۴ـ۳ـ۲ـ۱ـ الزامات کلی

۱۴ـ۳ـ۲ـ۲ـ افزودن تیرهای جدید

۱۴ـ۳ـ۲ـ۳ـ تقویت تیر با افزودن ورق

۱۴ـ۳ـ۲ـ۴ـ تقویت تیر با افزودن ورق تقویت در صفحه جان

۱۴ـ۳ـ۲ـ۵ـ تقویت تیر با تعبیه ماهیچه در انتهای آن

۱۴ـ۳ـ۲ـ۶ـ ایجاد تیر مرکب فولادی – بتنی

۱۴ـ۳ـ۲ـ۷ـ تقویت تیر فولادی با الیاف پلیمر کامپوزیت (FRP)

۱۴ـ۳ـ۲ـ۸ـ تقویت تیر با افزودن پروفیل

۱۴ـ۳ـ۲ـ۹ـ تقویت تیر با نصب برشگیرهای پس نصب

۱۴ـ۳ـ۳ـ ستون

۱۴ـ۳ـ۳ـ۱ـ افزودن ستون‌های فولادی جدید

۱۴ـ۳ـ۳ـ۲ـ تقویت ستون فولادی با ورق، تسمه و یا پروفیل فولادی

۱۴ـ۳ـ۳ـ۳ـ تقویت ستون فولادی با بتن (و آرماتور)

۱۴ـ۳ـ۳ـ۴ـ پر نمودن ستون فولادی با بتن

۱۴ـ۳ـ۳ـ۵ـ تقویت ستون فولادی با الیاف پلیمر کامپوزیت (FRP)

۱۴ـ۳ـ۴ـ دیوار برشی

۱۴ـ۳ـ۴ـ۱ـ دیوار برشی بتن آرمه

۱۴ـ۳ـ۴ـ۲ـ دیوار برشی مرکب

۱۴ـ۳ـ۴ـ۳ـ دیوار برشی فولادی

۱۴ـ۳ـ۵ـ اتصالات

۱۴ـ۳ـ۵ـ۱ـ صفحه پای ستون

۱۴ـ۳ـ۵ـ۲ـ اتصالات ساده تیر به ستون

۱۴ـ۳ـ۵ـ۳ـ اتصالات صلب

۱۴ـ۳ـ۵ـ۴ـ صفحه اتصال مهاربند (ورق گاست)

۱۴ـ۳ـ۵ـ۵ـ وصله ستون

۱۴ـ۳ـ۵ـ۶ـ اتصالات خورجینی

۱۴ـ۳ـ۶ـ مهاربند

۱۴ـ۳ـ۶ـ۱ـ افزودن مهاربند جدید یا جایگزین نمودن مهاربند موجود

۱۴ـ۳ـ۶ـ۱ـ۱ـ مهاربند همگرای فولادی

۱۴ـ۳ـ۶ـ۱ـ۲ـ مهاربندهای واگرای فولادی

۱۴ـ۳ـ۶ـ۱ـ۳ـ مهاربند کمانش‌تاب (BRB)

۱۴ـ۳ـ۶ـ۱ـ۴ـ مهاربندهای خارجی

۱۴ـ۳ـ۶ـ۲ـ تقویت مهاربند با ورق یا تسمه

۱۴ـ۳ـ۶ـ۳ـ تقویت مهاربند با افزودن FRP

۱۴ـ۳ـ۶ـ۴ـ تقویت مهاربند با افزودن پروفیل

۱۴ـ۳ـ۶ـ۵ـ تقویت اتصالات مهاربند

۱۴ـ۳ـ۷ـ دیافراگم

۱۴ـ۳ـ۷ـ۱ـ دال تخت و تیر فرعی فولادی (سقف کامپوزیت)

۱۴ـ۳ـ۷ـ۲ـ سقف تیرچه بلوک

۱۴ـ۳ـ۸ـ سایر ملاحظات اجرایی

۱۴ـ۳ـ۸ـ۱ـ ضوابط جوشکاری بر روی اعضای موجود

۱۴ـ۳ـ۸ـ۲ـ بررسی جوش‌پذیری

۱۴ـ۳ـ۸ـ۳ـ انتخاب و اجرای جوش

۱۴ـ۳ـ۸ـ۴ـ موقعیت جوش

۱۴ـ۳ـ۸ـ۵ـ شرایط سطح

۱۴ـ۴ـ ساختمان‌های مصالح بنایی

۱۴ـ۴ـ۱ـ تعیین خواص مصالح و جزئیات سازه‌ای موجود

۱۴ـ۴ـ۱ـ۱ـ تخریب و سونداژ

۱۴ـ۴ـ۱ـ۲ـ شناسایی

۱۴ـ۴ـ۱ـ۳ـ آماده‌سازی

۱۴ـ۴ـ۱ـ۴ـ نمونه‌گیری و انجام آزمایش

۱۴ـ۴ـ۱ـ۴ـ۱ـ آزمایش جک مسطح

۱۴ـ۴ـ۱ـ۴ـ۲ـ آزمایش برش ملات در محل

۱۴ـ۴ـ۱ـ۴ـ۳ـ آزمایش تعیین مقاومت کششی ملات

۱۴ـ۴ـ۱ـ۵ـ ترمیم

۱۴ـ۴ـ۲ـ دیوار

۱۴ـ۴ـ۲ـ۱ـ تقویت سطحی دیوار با بتن پاششی

۱۴ـ۴ـ۲ـ۱ـ۱ـ تخریب لایه رویه دیوارها

۱۴ـ۴ـ۲ـ۱ـ۲ـ سوراخ‌کاری

۱۴ـ۴ـ۲ـ۱ـ۳ـ مش‌بندی

۱۴ـ۴ـ۲ـ۱ـ۴ـ بتن‌پاششی و عمل‌آوری

۱۴ـ۴ـ۲ـ۲ـ افزودن شناژ به زیر دیوار موجود

۱۴ـ۴ـ۲ـ۳ـ کاهش یا افزایش ابعاد بازشوها در دیوار

۱۴ـ۴ـ۲ـ۴ـ کلاف‌بندی جدید در دیوار

۱۴ـ۴ـ۲ـ۴ـ۱ـ ایجاد محل کلاف‌ها در دیوار

۱۴ـ۴ـ۲ـ۴ـ۲ـ قرار دادن شبکه میلگردها در کلاف‌ها

۱۴ـ۴ـ۲ـ۴ـ۳ـ قالب‌بندی، بتن‌ریزی و عمل‌آوری

۱۴ـ۴ـ۲ـ۵ـ روش‌های ترمیم دیوارهای آسیب‌دیده

۱۴ـ۴ـ۲ـ۵ـ۱ـ تزریق ترک‌ها

۱۴ـ۴ـ۲ـ۵ـ۲ـ دوخت و دوز ترک‌ها

۱۴ـ۴ـ۲ـ۵ـ۳ـ تعویض ناحیه‌ای مصالح

۱۴ـ۴ـ۳ـ دال و دیافراگم

۱۴ـ۴ـ۳ـ۱ـ ایجاد انسجام در دیافراگم با استفاده از تسمه و نبشی از زیر سقف

۱۴ـ۴ـ۳ـ۲ـ مرکب کردن دیافراگم با افزودن لایه بتن مسلح

۱۴ـ۴ـ۳ـ۳ـ بتن‌ریزی و عمل‌آوری

۱۴ـ۵ـ بهسازی پی و شالوده

۱۴ـ۵ـ۱ـ زهکشی در بهسازی پی‌ها

۱۴ـ۵ـ۱ـ۱ـ روش‌های شناسایی و مطالعات

۱۴ـ۵ـ۱ـ۲ـ رویکردهای اجرایی سیستم‌های زهکشی در بهسازی سازه‌ها

۱۴ـ۵ـ۲ـ بهسازی سازه پی

۱۴ـ۵ـ۲ـ۱ـ افزایش ابعاد پی موجود

۱۴ـ۵ـ۲ـ۲ـ افزودن پی سطحی جدید در مجاورت پی سطحی موجود

۱۴ـ۵ـ۲ـ۲ـ۱ـ ملاحظات اجرایی و تهیه جزئیات

۱۴ـ۵ـ۲ـ۳ـ افزودن شمع در مجاورت پی سطحی موجود

۱۴ـ۵ـ۲ـ۴ـ افزودن ریزشمع در مجاورت پی سطحی موجود با سطح پی گسترش یافته

۱۴ـ۵ـ۲ـ۵ـ افزودن آرماتورهای فوقانی در سرشمع موجود

۱۴ـ۵ـ۲ـ۵ـ۱ـ ملاحظات اجرایی و تهیه جزئیات

۱۴ـ۵ـ۳ـ بهسازی پی

۱۴ـ۵ـ۳ـ۱ـ گروت‌ریزی تراکمی

۱۴ـ۵ـ۳ـ۲ـ گروت‌ریزی تزریقی در زیر پی‌های عمیق

۱۴ـ۵ـ۴ـ بهسازی در فصل مشترک خاک – سازه

۱۴ـ۶ـ تجهیزات و ادوات استهلاک انرژی

۱۴ـ۶ـ۱ـ کلیات

۱۴ـ۶ـ۱ـ۱ـ الزامات کلی میراگرها

۱۴ـ۶ـ۲ـ میراگرهای اصطکاکی

۱۴ـ۶ـ۲ـ۱ـ الزامات کلی میراگرهای اصطکاکی

۱۴ـ۶ـ۳ـ میراگرهای تسلیمی فلزی

۱۴ـ۶ـ۳ـ۱ـ الزامات کلی میراگرهای تسلیمی فلزی

۱۴ـ۶ـ۴ـ میراگرهای ویسکوز

۱۴ـ۶ـ۴ـ۱ـ الزامات کلی میراگرهای ویسکوز

۱۴ـ۶ـ۵ـ میراگرهای ویسکوالاستیک

۱۴ـ۶ـ۵ـ۱ـ الزامات کلی میراگرهای ویسکوالاستیک

۱۴ـ۶ـ۶ـ تأییدیه فنی و آزمایش‌های لازم

۱۴ـ۶ـ۶ـ تأییدیه فنی و آزمایش‌های لازم

۱۴ـ۶ـ۶ـ۱ـ آزمایش‌های نمونه‌های اولیه

۱۴ـ۶ـ۶ـ۲ـ آزمایش‌های کنترل محصول

۱۴ـ۶ـ۷ـ نصب در ساختمان‌های موجود

۱۴ـ۶ـ۷ـ۱ـ الزامات کلی نصب

۱۴ـ۶ـ۷ـ۲ـ نصب میراگرهای اصطکاکی

۱۴ـ۶ـ۷ـ۳ـ نصب میراگرهای تسلیمی فلزی

۱۴ـ۶ـ۷ـ۴ـ نصب مهاربندهای کمانش تاب

۱۴ـ۶ـ۷ـ۵ـ نصب میراگرهای ویسکوز

۱۴ـ۶ـ۷ـ۶ـ نصب میراگرهای ویسکوالاستیک

۱۴ـ۶ـ۸ـ بازرسی‌های دوره‌ای و تعمیر و نگهداری

۱۴ـ۶ـ۸ـ۱ـ ضوابط کلی بازرسی دوره‌ای

۱۴ـ۶ـ۸ـ۲ـ انواع بازرسی‌های دوره‌ای

۱۴ـ۶ـ۹ـ تعویض

۱۴ـ۷ـ جداسازی لرزه‌ای

۱۴ـ۷ـ۱ـ کلیات

۱۴ـ۷ـ۱ـ۱ـ الزامات کلی جداسازها

۱۴ـ۷ـ۱ـ۲ـ جداساز لاستیکی (الاستومری)

۱۴ـ۷ـ۱ـ۳ـ جداساز اصطکاکی (لغزشی)

۱۴ـ۷ـ۱ـ۴ـ سیستم ترکیبی جداسازهای لاستیکی و اصطکاکی

۱۴ـ۷ـ۱ـ۵ـ سیستم‌های فنری

۱۴ـ۷ـ۲ـ مدارک فنی طرح

۱۴ـ۷ـ۳ـ تأییدیه فنی و آزمایش‌های لازم

۱۴ـ۷ـ۴ـ نصب جداساز لرزه‌ای در ساختمان‌های موجود

۱۴ـ۷ـ۴ـ۱ـ الزامات کلی

۱۴ـ۷ـ۴ـ۲ـ نصب در ساختمان‌های دارای قاب فولادی یا بتن‌آرمه

۱۴ـ۹ـ۴ـ۳ـ نصب در ساختمان‌های دارای دیوار باربر بنایی

۱۴ـ۷ـ۵ـ جزئیات اجرایی

۱۴ـ۷ـ۵ـ۱ـ فاصله آزاد افقی و قائم

۱۴ـ۷ـ۵ـ۲ـ ناحیه خندق و ورق‌های پوشاننده افقی

۱۴ـ۷ـ۵ـ۳ـ جزئیات اجرایی معماری

۱۴ـ۷ـ۵ـ۴ـ جزئیات اجرایی تأسیسات برقی و مکانیکی

۱۴ـ۷ـ۶ـ دوام سیستم جداساز

۱۴ـ۷ـ۶ـ۱ـ دوام در برابر شرایط محیطی

۱۴ـ۷ـ۶ـ۲ـ مقاومت در برابر آتش

۱۴ـ۷ـ۷ـ بازرسی‌های دوره‌ای و تعمیر و نگهداری

۱۴ـ۷ـ۷ـ۱ـ ضوابط کلی بازرسی دوره‌ای

۱۴ـ۷ـ۷ـ۲ـ انواع بازرسی‌های دوره‌ای

۱۴ـ۷ـ۸ـ تعویض

۱۴ـ۸ـ اجزای غیرسازه‌ای

۱۴ـ۸ـ۱ـ آماده‌سازی عناصر و مصالح موجود

۱۴ـ۸ـ۲ـ اجزای معماری

۱۴ـ۸ـ۲ـ۱ـ نماهای خارجی

۱۴ـ۸ـ۲ـ۲ـ نماهای شیشه‌ای

۱۴ـ۸ـ۲ـ۳ـ جان‌پناه‌ها و پیش‌آمدگی‌ها

۱۴ـ۸ـ۲ـ۴ـ سایه‌بان‌ها

۱۴ـ۸ـ۲ـ۵ـ دیوارهای غیرباربر و جداکننده‌های سنگین

۱۴ـ۸ـ۲ـ۶ـ بهسازی لرزه‌ای دیوار با شبکه الیاف

۱۴ـ۸ـ۲ـ۷ـ بهسازی لرزه‌ای راه‌پله

۱۴ـ۸ـ۲ـ۷ـ۱ـ اتصالات پلکان

۱۴ـ۸ـ۲ـ۸ـ بهسازی سقف‌های کاذب

۱۴ـ۸ـ۳ـ اجزای تأسیساتی (مکانیکی، برقی، رایانه‌ای و غیره)

۱۴ـ۸ـ۳ـ۱ـ انشعابات

۱۴ـ۸ـ۳ـ۲ـ تجهیزات و تأسیسات مکانیکی، الکتریکی و ارتباطی

۱۴ـ۸ـ۳ـ۲ـ۱ـ اجزای مکانیکی

۱۴ـ۸ـ۳ـ۲ـ۲ـ اجزاء الکتریکی و ارتباطی

۱۴ـ۸ـ۳ـ۲ـ۳ـ انواع اتصال اجزای مکانیکی، الکتریکی و ارتباطی به سازه

۱۴ـ۸ـ۳ـ۲ـ۴ـ کانال‌ها، لوله‌ها و سینی‌های انتقال کابل‌‌های برقی و رایانه‌ای

۱۴ـ۸ـ۴ـ ضوابط کنترل اتصالات و ادوات مؤثر در پایداری ثقلی و جانبی اجزای غیرسازه‌ای

۱۴ـ۸ـ۵ـ نحوه اتصال اجزای غیرسازه‌ای به سازه

۱۴ـ۹ـ سلامت، ایمنی و محیط زیست

 

سوالات تألیفی

پاسخنامه سوالات تألیفی

منابع و مآخذ